A. 塑鋼門窗的下料的計算方法
實德PVC塑料門窗組裝工藝
第一節 型材下料
在塑料門窗製作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要嚴格按規范操作。應保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標准要求。
一、下料尺寸依據：
1. 設計圖紙
2. 訂單要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.設備
（1）型材下料設備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。
（2）根據設備使用說明書制定科學的操作規范，並嚴格執行。
2.切割
開始切割時，根據下料依據和工藝要求確定下料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接餘量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接餘量，直接按照構件尺寸進行切割；如果不含，切割尺寸為構件原尺寸加上兩端焊接餘量（一般單端焊接餘量為3mm）。
例如，所製作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機器本身切割長度不含有焊接餘量，框下料長度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割過程中，應保證鋸片和工作台清潔，無水、油污、灰塵等雜物，以免影響後續工序的進行。切割後，做到首件三檢，並抽檢。所有構件必須滿足以下技術要求：
（1）構件長度允差 ±0.5mm；
（2）構件端部角度允差±0.5°；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度應不影響焊接質量，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
二、中梃的下料
1.設備選擇
設備為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸進行切割，切割後首件三檢，並抽檢，構件應滿足以下技術要求（中梃鋸除外）：參見圖1-1:
圖1-1
（1）保證第一鋸切割後型材端部角度為45°，允差±0.5°；
（2）保證第二鋸切割後型材端部角度為90°，允差±0.5°；
（3）切割後型材端部尖角與中心線偏移允差±0.5mm；
（4）下料長度符合設計要求，允差±0.5mm；
（5）構件切削麵與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
三、V型口的下料
1.設備選擇
V型口的切割是在V型切割鋸上進行的。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗製作時，V口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接餘量。例如，實德60系列型材與SE76焊接時，其V口在BR60小面上的深度為36/2 -3=15mm。V型口切割如圖1-2所示。
圖1-2
切割後，首件三檢，並抽檢。所有構件切割後必須滿足以下技術要求：
（1）切割後V口角度允差±0.3°；
（2）切割後V口深度允差±0.5mm；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
四、門窗的下料計算
門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗餘量，然後根據框和扇之間的配合關系推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。
以實德60系列型材為例，如圖1-3所示，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
框下料寬度=平開窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗製作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗製作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗製作寬度/2- (框小面寬-搭接量) -（梃小面寬一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗製作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，如圖1-4所示（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2] /2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如圖1-5所示，在推拉窗中，封蓋的高度應比相應推拉扇高度小3～5mm。
推拉門窗型材有多種系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形狀不同，在計算門窗構件下料尺寸時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
B. 塑鋼門窗下料尺寸怎麼計算公式
框下料：寬=成品窗寬+焊容量×2，
高來=成品源窗高+焊容量×2。
扇下料：扇高=成品窗高-2-滑軌高-型材框厚度×2+搭接量+焊熔量×2
扇寬=（成品窗寬-型材框厚度×2+搭接量×2+型材大面厚度-封蓋厚度）÷2+焊熔量×2
梃下料：梃=成品窗寬-型材框厚度×2+型材中梃厚度×2+焊容量×2
根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗製作時，V口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接餘量。例如，實德60系列型材與SE76焊接時，其V口在BR60小面上的深度為36/2 -3=15mm。
(2)塑鋼門窗一體料長度怎麼算擴展閱讀；
窗的面積（窗洞口的面積）應根據建築所在地區的日照情況和房間使用對室內採光的需要情況來確定。民用建築中房間採光等級表，其中的窗地面積比是指窗洞口的面積和房間地面的面積之比，可按民用建築中房間採光等級表中規定來確定房間的開窗面積。
窗面積就是指窗的洞口面積，與窗戶開啟的大小無關。
窗開啟的面積大小要看窗的開啟形式，現有的門窗開啟形式，基本可分為：內平開下懸、平開、上懸窗、傳統推拉。花城的窗戶開啟形式不詳。
國家規定：離地面高度低於0.50m的窗洞口面積不計入採光面積內。窗洞口上沿距地面高度不宜低於2m。窗地面積比不得小於1/7。
C. 塑鋼窗戶怎麼算下料尺寸
舉例子：一個窗戶復是高制1米，寬0.8米
切料的時候就是2根一米，2根0.8米
但是切的時候有點講究了，你切一米的時候要按照45度角的最長度，也就是說你最長的就是一米，不是平行的，下面有個也許就是90公分，看你料的寬度了，最長的是一米，角度是45度，四根切完拼起來就要是個長方形，這樣就對了，中間加4個90度的腳加固
希望能幫助你
D. 塑鋼窗一體框中挺下料尺寸演算法
一體演算法
E. 塑鋼門窗中挺的長度怎麼計算（不懂的繞路）
中梃的寬度除以2減3毫米等於開V口的深度。如果你想做一個焊接好凈數是60厘米的固定框的話，比如說料光面寬5厘米，中梃寬度為6厘米，你就按照上面的公式6除以2減去焊接融化的0.3等於2.7主公是深度一般製作方便可以量開口寬度根據等腰三角形的特性高度是下邊的一半 我們得知是2.7乘以2等於5.4對吧88料面是6.6/2-0.3=3 再乘以2得知為6 60的料是7.2/2-0.3 =3.3乘以2得知6.6這個就是V口大小 中挺的長度就是根據V口來計算的例如80的料V口深是2.7cm 料的外面是5CM 用5減去2.7等於2.3這個是未融化的中挺長度 V口會融化0.3 中挺上融化0.3 兩頭V口和中挺就是1.2了對吧 加上這個1.2就是中挺長度了例如做80固定高60CM的 5厘米減去開的深度2.7厘米就剩2.3厘米了，對吧，你就2.3厘米乘以2等於4.6厘米，對吧，60厘米減去4.6厘米等於55.4厘米，對吧，你再55.4厘米加1.2厘米就是中梃的長度了，中梃的長度為56.6厘米，對吧，你就截56.6厘米的中梃一根就可以了，跟開好V口的兩根上亮焊接在一起就可以了。 以此類推88 60都一樣 窗扇放入窗框不是要往上頂入窗扇槽口嗎 加入窗口大小100cm如果你窗扇做100CM高肯定掉了裝不上 所以窗扇高度一般是窗口大小加上窗扇放滑輪那槽口的深度再減去0.5 這個0.5是以為有焊接粑 怕放不進 窗扇寬度是窗口大小加上窗扇重合地方 就是窗扇料的寬度 然後因為窗扇兩邊要卡進兩邊的窗框槽所以加上2個窗框槽的深度就行不動 追我 咱們同行呢
F. 求塑鋼門窗計算公式，扇料，中挺
塑鋼復門窗中梃的計算方法： 第一刀長制度=框的下料尺寸-框的大面寬度*2+中梃的大面寬度*2 第二刀長度=第一刀長度-中梃大面寬度。
塑鋼門窗中梃下料公式
1、手切鋸切中梃公式：（中梃兩尖之間尺寸）={框（扇）長度-框（扇）大面寬度x2}+中梃寬度+3
2、雙角鋸切中梃公式：（雙角鋸定尺尺寸）={框（扇）長度-框（扇）大面寬度x2}+中梃寬度x2+3 雙角鋸下料後的中梃兩尖之間尺寸和手切鋸下料後的中梃尺寸相同，因雙角鋸切中梃時需要兩次切割，故雙角鋸定尺尺寸與實際切割後的尺寸相差1個中梃的寬度。
塑鋼門窗下料公式。以中旺60料為例，邊框與中挺之間的小挺。
從邊框到中心，減去一個框寬，加上兩個挺寬。
G. 哪有塑鋼門窗下料尺寸計算方法 （詳細的）
不教人的師傅不是好師傅，
直接別再那裡做了
這個東西又不是什麼機回密還是老闆不讓答教怕會了你們就走
下料尺寸
就是成品加6m就行
扇高
框高比如說是1180
就是1180-兩個框面的寬度+一個扇的槽深-3m松動+6m焊口=扇高下料尺寸
刪寬
框寬比如說是1980就是1980-兩個框面的寬度+加兩個扇的槽深-2個碰墊一般都碰墊一個是1mm+一個扇的重疊邊
就是扇的大面寬度除以2+6就是寬的下料尺寸。最後一般80的
都能這樣算
上面的m都是毫米閑麻煩就用了m
！
mm還是厘米
H. 塑鋼門窗一般下料尺寸怎麼計算，公式是什麼
已知條件：洞口寬1500高1800 用中財65鋁塑復合平開窗做 右開十字挺的窗型 求平開扇與平開挺的計算方法和尺寸。搭接量是18 焊接量是6 知道的朋友給說一下
I. 塑鋼窗下料怎麼計算
第一節 型材下料
在塑料門窗製作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要嚴格按規范操作。應保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標准要求。
一、下料尺寸依據：
1. 設計圖紙
2. 訂單要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.設備
（1）型材下料設備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。
（2）根據設備使用說明書制定科學的操作規范，並嚴格執行。
2.切割
開始切割時，根據下料依據和工藝要求確定下料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接餘量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接餘量，直接按照構件尺寸進行切割；如果不含，切割尺寸為構件原尺寸加上兩端焊接餘量（一般單端焊接餘量為3mm）。
例如，所製作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機器本身切割長度不含有焊接餘量，框下料長度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割過程中，應保證鋸片和工作台清潔，無水、油污、灰塵等雜物，以免影響後續工序的進行。切割後，做到首件三檢，並抽檢。所有構件必須滿足以下技術要求：
（1）構件長度允差 ±0.5mm；
（2）構件端部角度允差±0.5°；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度應不影響焊接質量，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
二、中梃的下料
1.設備選擇
設備為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸進行切割，切割後首件三檢，並抽檢，構件應滿足以下技術要求（中梃鋸除外）：參見圖1-1:
圖1-1
（1）保證第一鋸切割後型材端部角度為45°，允差±0.5°；
（2）保證第二鋸切割後型材端部角度為90°，允差±0.5°；
（3）切割後型材端部尖角與中心線偏移允差±0.5mm；
（4）下料長度符合設計要求，允差±0.5mm；
（5）構件切削麵與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
三、V型口的下料
1.設備選擇
V型口的切割是在V型切割鋸上進行的。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗製作時，V口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接餘量。例如，實德60系列型材與SE76焊接時，其V口在BR60小面上的深度為36/2 -3=15mm。V型口切割如圖1-2所示。
圖1-2
切割後，首件三檢，並抽檢。所有構件切割後必須滿足以下技術要求：
（1）切割後V口角度允差±0.3°；
（2）切割後V口深度允差±0.5mm；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
四、門窗的下料計算
門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗餘量，然後根據框和扇之間的配合關系推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。
以實德60系列型材為例，如圖1-3所示，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
框下料寬度=平開窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗製作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗製作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗製作寬度/2- (框小面寬-搭接量) -（梃小面寬一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗製作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，如圖1-4所示（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2] /2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如圖1-5所示，在推拉窗中，封蓋的高度應比相應推拉扇高度小3～5mm。
推拉門窗型材有多種系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形狀不同，在計算門窗構件下料尺寸時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
J. 塑鋼門窗該怎麼算尺寸
洞口尺寸：是按照建築施工平面圖給門窗預留的尺寸。成窗尺寸：窗戶製作完成後的實際尺寸。下料尺寸：門窗製作之前材料的切割尺寸。焊接熔量：材料在焊接時消耗的量，一般取3mm。
搭接量：門窗扇和框搭接重合的部門，一般取8mm。測量後應向用戶了解陽台外牆面飾面材料選用情況，確定常規縮尺量。
正面窗寬度計算：Wˊ正外＋現有飾面材料寬度常規加尺量／2－新飾面材料寬度縮尺量／2－（欄板寬度－窗框厚度）／2
側面窗寬度計算：Wˊ側外＋現有飾面材料寬度常規加尺量／2－新飾面材料寬度縮尺量／2－（欄板寬度－窗框厚度）／2
當新門窗安裝後其室外側飾面材料保持原有材料不變時，以上兩計算式可簡化為：
Wˊ正外－（欄板寬度－窗框厚度）／2＋10－15mm、Wˊ側外－（欄板寬度－窗框厚度）／2＋10－15mm
(10)塑鋼門窗一體料長度怎麼算擴展閱讀
安裝塑鋼門窗的注意事項：
1、下料、焊接前應將型材放置在5℃以上的環境下存放24小時。
2、焊接工藝溫度和時間在原焊接工藝的基礎上適當提高。
3、壓條長度以合適為宜，不宜過長，不要過分追求「嚴絲合縫」，壓條過長容易造成焊角開裂或壓條出槽。
4、使用低溫條件下仍有柔軟度的優質密封膠條。劣質膠條低溫下會變硬，完全失去彈性，對玻璃裝配有很大影響。
5、鋁滑軌長度嚴禁超標，鋁滑軌的長度應比內口尺寸短2mm左右，兩邊留有餘量。
6、門窗上牆安裝，尤其是玻璃壓條的裝配，應在5℃以上的環境下進行。在裝配玻璃壓條時，如果環境溫度較低，建議製作保溫箱，將玻璃壓條用電熱毯裹住恆溫一段時間後再進行裝配。