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傢具的製作實木門怎麼做

發布時間: 2021-03-12 04:25:29

① 揭秘!實木傢具製作全流程

實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質,將原材料加工成符合技術要求的產品時,所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。主要有四個步驟,備料+木工+塗裝+包裝。
一、備料
傢具生產所需的實木在購買回來時,並非原木樹干,而是經過木材商加工過的規格材——厚度為3-6CM的實木方條。 在購買實木時為什麼不一次性購買到大塊的實木呢?因為大塊的實木不易乾燥,而且變形的機率特別高,當把大塊木頭剖開時,可以消除板材殘余應力,從而防止變形。經過拼接的實木,其介面的牢固程度大過實木本身的強度,不必擔心在介面處斷開。
加工步驟:
1.板材乾燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上,乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。 
2.平衡,把乾燥過的木頭陳化幾天,讓木材恢復平衡。 
3.選料配料,木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。 
4.粗刨,給毛料板材定厚。 
5.風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。 
6.修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。 
7.配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。 
8.布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。 
9.拼板,使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。 
10.陳化,布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。 
11.砂刨,刨去木材之間多餘的膠水,使木材板面無多餘膠水。 
12.鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。 
13.四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材。 
14.養生,將木材自然放置24小時左右。

二、木工
為使實木達到所要求的形狀,需對其進行進一步的細致加工。傢具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的,將這些小部件按規定尺寸、形狀製作出來,然後組合在一起成一個更大的部件,就完成了成型的工作。 
加工步驟: 
1.寬砂定厚,按要求砂止時要符合加工要求的尺寸,機加完成後進行拋光砂,粗砂一次砂磨0.2mm,拋光砂一次砂磨0.1mm。 
2.精切,給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。 
3.成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過程中禁止順刀進料,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4.鑽孔,按圖紙的工藝要求鑽孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鑽孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。 
5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土後砂光。 
6.小組立,組立不用在拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。 
7.大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。 
8.成品檢砂,將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。 
9.平衡,將部件自然放置一段時間。 
10.塗裝上線檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。 
11.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。

三、塗裝
過去常說三分的木匠,七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆,油漆會將所有的木質部分蓋住,所以人們不必對木材的材質及紋理進行選擇,也不必注意傢具的結構及打磨的精細。而現在用的是通透漆,修色時,既要使傢具展現主體顏色,同時要使木紋保持清晰。 油漆不是以漆膜厚為最好,而是以木紋清晰,漆膜薄為最高工藝境界。
加工步驟:
1.擦色,擦色劑由專業技術員調配後,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為准,適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉澱物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品,不能有漏白的現象,再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈,是否有流掛、著色不均勻等現象。 
2.底著色,根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。 
3.頭度底漆,噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴塗厚度為一個十字。
4.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
5.清砂,先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。 
6.二度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。 
7.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
8.清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。 
9.三度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。 
10.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
11.清砂,用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。 
12.修色,修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色後方可作業。 
13.油砂,修色後的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。 
14.面漆,面漆前需先檢查產品是否屬於良品,產品表面是否光滑,表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。 
15.乾燥,待干4小時。

四、包裝
安裝是將部分預埋件裝入傢具部件中,以及將部分部件組裝成一個完整的產品以便包裝。包裝是對傢具成品進行保護,以便儲存及運輸。 經過如上文所述的N個環節,至此,實木傢具終於成品包裝,離開工廠,往你家飛奔而來!
包裝步驟:
1.檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴塗不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好 
2.點色,對工件表面的瑕疵進行修補。 
3.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。 
4.包裝,包裝產品。

希望這份實木傢具製作流程的文章,能讓您對實木傢具有更深層的了解,不管是定製或購買成品實木傢具,都值得一看哦~喜歡這篇文章,就轉發給更多的網友們看看吧!
圖片均來自網路
編輯:魯小北
內容由好好住用戶北緯56實木傢具提供,更多問題來好好住APP和屋主直接交流吧~

② 傢具全實木平板門怎麼做不變形

我就是做實抄木傢具的。也襲不知你是做什麼的。要是同行我們就互相切磋一下,外行告訴你也不知道能否聽懂!傢具木門板最好的方法是,門邊用4.5*3厘米的木方,當然那四條木方也要選好,紋路要勻稱的,千萬不要選紋路帶有圓圈的,那種做好了都會變形。沒有結疤的,看起來不容易變形的,要榫結構,榫不要太緊,太緊了很難做到不變形,除非是手藝高超的老師傅。木板1厘米厚就好了,太厚了容易把整體拉翹,木方四周裡面打槽,木板進槽。組裝時榫要抹上膠水,木板四周進槽的地方不能抹的膠水,否則以後木板收縮時會拉爛。裝好後再找個要絕對平整的地方放平,最好是大塊磁板磚上面,放快和木門差不多大小的木板再加些重物壓住,待第二天膠水幹了再打磨就好了,如果門的高度超過60厘米的話,最好中間還要加小木方,是同行的話說到也有些啰嗦了!不是的話可能也難聽懂,

③ 請問木門怎麼做好 我單位的木門是傢具廠先做好後,再運來安裝的。現在有幾個門框變形。請問木門該怎麼做好

木門肯定是工廠做比較好 不容易變形和開裂 而你單位的門就屬於工程門了 而且不是專業的木門廠製造的 從技術上肯定也沒有專業的木門廠先進,所以就變形啊什麼的!自己家用的話還是買品牌木門比較有保證!

④ 實木門最主要的製作工藝有哪些

實木門的製作工藝流程:

制材——乾燥——構件加工(劃線、下料、銑刨加工)——拼裝——裁邊——修整——油漆。

實木門製作工藝要點一:木材乾燥良好

木材的乾燥工序在實木門製作中關鍵作用主要體現在三個方面:

第一,木材的乾燥質量決定了木材的出材率。特別是對於珍貴樹種木材來講,具有重要意義。

第二,木材的乾燥質量決定了實木門成品的表面質量。

第三,木材的乾燥質量是決定實木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在實木門的製作中首先要嚴格控制好木材的乾燥工序,既要防止木材乾燥中的開裂變形,又要使其含水率均勻,並且達到各地使用標准改變木材含水率的方法:進行二次烘乾,即自然烘乾後再進行蒸汽烘乾。防止施工過程中底材吸潮變形的方法:經嘉寶莉工程師精心研製的TD1220木器封底寶具有一流的封閉性能,能有效地解決乾燥後的木材在加工過程中的封閉問題,阻止空氣中的水份侵入,防止木材因受潮而產生變形。

實木門製作工藝要點二:合理選用刀具

在實木門的製作中,實木門的榫槽加工和造型主要是通過一些成型刀具來實現的,因而刀具合理選用對於實木門的加工精度和裝飾效果都有直接決定作用。

另一方面,刀具切削性能對實木門的表面質量也有很大影響。因此,合理選擇刀具在實木門生產中非常重要。

實木門製作工藝要點三:塗裝最好選用PU油漆

油漆做為套裝木門工廠加工的後期工藝,它的優劣直接影響著最後的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。

油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由於漆膜質感及附著力差,基本在裝修中淘汰,大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔傢具上使用的PU漆。

⑤ 簡易木門自製方法介紹

木材可以打造出各種各樣的傢具,也可以打造出各種各樣的工藝品。古代的時候,人們就會使用木材打造出各種各樣的東西,比如說門窗,房子。雖然現在大部分的房子都是採用水泥鋼筋製作的,但依舊有很多門窗是採用木材製作的。最近有很多小夥伴都想自己製作木門,自製簡易木門是非常簡單的,我們只需要有木材和工具就可以打造。我們今天就來看一下自製簡易木門的製作方法。



一、製作

1、第一步小夥伴們需要將一片平原清理干凈,把一些雜草都清理走。就是這么簡單哦。

2、第二步小夥伴們只需要拿起你的小木門圍一圈,就像這樣的哦。小夥伴會不會驚訝以為這就結束了嗎?不可能這么簡單的哦,這只是個雛形。小夥伴們也可以發揮自己的想像給建築增加一些東西的哦。就比如這樣增加一些隔間的哦。

3、這時候的小夥伴們會有疑問要露天怎麼可以呢,要是雨淋壞了,被蜘蛛推倒了怎麼辦?所以,我們應該給它加點屋頂。這樣,一間屬於自己的小屋就算是完成了。




二、這樣的建築的優點在於

1、所用到的材料相對於那些高大建築要少的很多。

2、採光好,無論是白天還是夜晚都比其他建築要亮的多。

3、出口多,可供被怪物圍攻迅速逃跑。

不過建築也是有缺點的

1、外觀比較的丑。




三、木門分類

1、復合門

實木復合門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實木木皮,經高溫熱壓後製成,並用實木線條封邊。一般高級的實木復合門,其門芯多為優質白松,表面則為實木單板。由於白松密度小,重量輕,且較容易控制含水率,因而成品門的重量都較輕,也不易變形、開裂。另外,實木復合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點,而且隔音效果同實木門基本相同。

現代木門的飾面材料以木皮和貼紙較為常見。木皮木門因富有天然質感,且美觀、抗沖擊力強,而價格相對較高;貼紙的木門也稱「紋木門」,因價格低廉,是較為大眾化的產品,缺點是較容易破損,且怕水。實木復合門具有手感光滑、色澤柔和的特點,它非常環保、堅固耐用。

2、實木門

實木門是以取材自森林的天然原木做門芯,經過乾燥處理,然後經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學加工而成。

3、全木門

全木門是以天然原木木材作為門芯,平衡層採用三合板替代密度板;工藝上具備原木的天然特性與環保性,工藝上解決了原木的不穩定性,造型上更加的多樣與細膩。





以上就是自製簡易木門的步驟介紹。有興趣的小夥伴可以自己購買材料和工具製作的木門。製作木門的方法很簡單,但是大部分的房子是不需要自己動手製作的。現在的房子都是商品房,木門也是從市場上購買的。自己製作的木門是有一定的意義的,但是自己製作的木門防盜效果並不是特別好。木門的種類有很多,現在的木門可以分為復合木門和實木木門。

⑥ 實木傢具的製作過程是怎麼樣的詳細解答

1、產品生產總步驟;備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工製造成符合各種設計形狀的部件。

2、實木傢具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。

3、板式傢具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

4、實木傢具油漆工藝流程:
A、田園雅築(19系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨

手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)

打色油磨面油(待干3.5小時)包裝

B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干3小時)手工擦色打底色磨含平台噴第二次底油(待干3小時)打油磨

修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝

5、油漆塗飾:
目前在傢具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。

1、水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。

2、硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。

3、不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。

⑦ 自己怎麼製作實木門

木門上常用的不銹鋼材和鋁材一般有T型、U型和平板三種,一般在家居建材市場中專售金屬建材或者裝飾材料的地方可以買到,在其它一些五金建材商店也可以買到,不過種類和品質通常要比家居市場中的商家差一些。因為不知道樓主需要哪一種,所以分開來說。
1、T型鋁條是最常見的,安裝時先用游標卡尺測量T型倒刺部位的寬度,然後用小型手動修邊機或者鏤銑機在木門上要安裝鋁條的地方銑槽,槽深略長於倒刺長度1mm左右,寬度小於倒刺寬度0.5mm-1mm。在槽內塗大力膠,膠量應該是把鋁條放入後有極少量溢出最好。用鋼鋸把鋁條長度鋸到你想要的長度,注意盡量挑平直的一段用,用銼修邊,然後把鋁條放到槽里,用橡膠錘輕輕砸緊,用汽油把大力膠擦凈,然後壓上重物靜放2個小時。如果是油漆門並且油漆面已經做好,就不能用汽油了。要是你只有大力膠,那就一定要少塗,不能讓大力膠外溢。也可以用月乳膠或者拼板膠代替,擦凈膠後壓重物放6個小時,不過效果不如大力膠。還是不推薦在油漆表面做好後鑲鋁條。
2、U型和平板鋁條:這兩種道理與T型鋁條類似,只是開槽寬度要與鋁條相等或者略大0.5mm,深度與鋁材厚度相等,在做油漆前用大力膠粘合。U型條要在U型里填一條與U型內口同尺寸的木方並用大力膠固定。大力膠雙面塗,晾一會再粘。最後用橡膠錘砸緊,砸的時候上邊要墊有減震保護的木方,防止損壞表面。

一般要是在家裡自己動手,只能這么干,不過要是沒有一定的木工手藝,還是有點難度。如果還有其它問題,可以發消息給我。

⑧ 做實木門一般用什麼木料

木門是生活中必不可少的主材之一,不僅在安全和功能上起到重要作用,也對家裝的整體風格起到裝飾作用,那麼實木門好不好,在家裝中如何挑選呢?下面跟小編一起來看看吧。

1、實木門的硬度與光澤非常好,屬於高檔類產品。只要是木材都會多少有點甲醛,而實木類是含甲醛最少的木材品。而且具有防蛀、抗污、防潮、抗裂的優點,非常耐用。

2、實木門的紋理清晰,視覺上讓人感覺非常自然和舒適,藝術裝飾性非常強。對於家裝也非常好搭配。

3、實木門材質也非常多,桃木、水曲柳、柚木、白橡木等,可以根據不同的設計風格選擇不同材質。也可以根據不同使用區域選款式。

以上就是關於實木門的一些相關知識,選擇實木門的人,一般就是看中了它的環保,大氣,質量,所以在挑選的時候我們更應仔細。如果還想了解更多資訊,請關注今朝裝飾官網吧。

⑨ 實木門套的製作規范


  1. 實木門的標准寬度:.8~0.9m。其它的如戶門0.9~1m,廚房門0.8m左右,衛生間門0.7~0.8m,由於考慮現代傢具的搬入,現今木門規格尺寸多取上限尺寸。
  2. 門的尺寸標准詳解:
    門的尺寸需要減出安裝的空隙,一般高度和寬度的安裝空隙要預留2公分左右。戶門是出入之首,由於有大件物品出入,因此要求規格尺寸較大,一般洞口尺寸為1000mm至1200mm,戶門的寬度為920mm左右,大的用子母門扇(3:7比例),又考慮出入的安全性和建築傳統的藏式習慣,除有特殊要求外,一般不採用玻璃門。卧室門更強調私密,所以大多數均採用板式門。洞口尺寸為900mm,小於戶門,門扇為820mm左右。書房門可用透光、全玻門或半玻門,也可用磨砂、布紋、彩條、電刻等藝術玻璃,規格與卧室門相同。廚房門可以做穿視,也可以做半穿視,門洞口略小於卧室、書房門,一般為750mm至800mm,門扇規格一般為670mm至720mm。

  3. 根據門型和工藝分有全玻門、半玻門、板式門、芯板門等。全玻門只有四個邊和碼頭,其餘大面積均採用玻璃;半玻門是上半截為玻璃,下半截為板式,有適當的透明性;板式門全身為密閉型,多用於戶門和卧室門,是門中的主要品種;芯板門是在門邊的中間裝有一塊或多塊芯板,起凸,立體藝術性較強,是傳統門中的形式之一。




⑩ 實木傢具門板框怎樣做簡單

採用組裝工藝比較靠譜