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輕質鋼石膏吊頂怎麼做

發布時間: 2021-03-14 23:03:41

㈠ 石膏板輕鋼龍骨吊頂方法

  1. 石膏板輕鋼制龍骨吊頂施工工藝如圖所示:


  2. 輕鋼龍骨石膏板:石膏板與輕鋼龍骨相結合,便構成輕鋼龍骨石膏板。

    石膏板是以建築石膏為主要原料製成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建築材料,是當前著重發展的新型輕質板材之一。

    輕鋼龍骨,是一種新型的建築材料,隨著我國現代化建設的發展,輕鋼龍骨廣泛用於賓館、候機樓、車運站、 車站、游樂場、商場、工廠、辦公樓、舊建築建築改造、室內裝修設置、頂棚等場所。輕鋼(烤漆)龍骨吊頂具有重量輕、強度高、適應防水、防震、防塵、隔音、吸音、恆溫等功效,同時還具有工期短、施工簡便等優點。

㈡ 輕鋼龍骨石膏板吊頂構造做法

工藝流程:

彈頂棚標高水平線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊內桿→安容裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→塗料→飾面清理→分項、檢驗批驗收

施工工藝:

彈頂棚標高水平線:根據設計標高,沿牆四周彈頂棚標高水平線,並沿頂棚的標高水平線,在牆上畫好龍骨分擋位置線。

安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選用規格符合設計要求,間距小於1200mm。

安裝主龍骨:主龍骨間距為900~1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。

安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm~600mm,採用次掛件與主龍骨連接。

刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。

安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式採用自攻螺釘固定法,在已裝好並經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定後點刷防銹漆。

接縫處理:在板接縫間採用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。

㈢ 石膏板吊頂是怎麼做的啊

工藝流程
頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條
1)
彈線:根據樓層標高水平線,順牆高量到頂棚設計標高,沿牆四周彈頂棚標高水平線,並在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。
2)
安裝大龍骨:將預埋鋼筋彎成環形圓鉤,穿8#鍍鋅鐵絲或用Φ6—Φ8螺栓將大龍骨固定,並保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求,設計無要求時一般為房間跨度的1/200-1/300。
3)
安裝小龍骨
a.
小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應一致。
B.小龍骨間距應按設計要求,設計無要求時,應按罩面板規格決定,一般為300*300mm。
b.
按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨,拉線後各根龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨對接接頭應錯開,採用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側量少各釘兩個釘子。
c.
安裝卡擋小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,以底找平釘固卡檔小龍骨。。
4)
防腐處理:頂棚內所有露明的鐵件,釘罩面板前必須刷防防腐漆,木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。
5)
安裝管線設施:在彈好頂棚標高線後,應進行頂棚內水、電設備管線安裝,較重吊物不得吊於頂棚龍骨上。
6)
安裝罩面石膏板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多,應按設計要求品種、規格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用沉頭自攻釘擰固,後刷防銹膏。

㈣ 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝:

(一) 材料購配件要求

1. 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,並按荷載分上人和不上人。

2. 輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3. 零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4. 按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5. 粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘*,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的牆柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿牆和柱的四周,砌築時預埋防腐木磚,沿牆間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完牆,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平台架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝並經鑒定認可後方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿牆,柱四周彈頂棚標高,並沿頂棚的標高水平線,在牆上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,採用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,並先調直後固定。

④.當採用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先後各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好並經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然後向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、牆面、窗檯等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊於輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在於大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,並接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,並應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正後固定、壓粘。

在吊頂施工工藝中,專業的施工質檢必不可少,有施工質檢才能及時發現施工細節問題,並可以及時溝通修改,要想更全面地保障我們裝修中每一個施工工藝,我們可以申請土巴兔裝修保,裝修保提供專業的裝修質檢服務,分水電,泥木,油漆,竣工四節點驗收!還能實現一對一的家裝顧問!

㈤ 輕鋼龍骨石膏板吊頂需要什麼材料

石膏板吊頂用需要材料如下:
1,需要明確的是:
所住城市,因為這就涉及到內同樣產品各地的材料價格容差異,而且各地的人工費也沒有統一的標准主材,38主龍,50付龍,6和8厚的絲桿,自貢螺絲,吊件、卡件,螺母、螺帽以及小的配件2、44米或3米的石膏板。
2,工藝要求,,吊桿標准0。8mm以上,間隔1-1、2米,主龍骨1-1、2米間隔,主龍副龍的配比是1:3主龍骨是50-60寬度,厚度是1、2mm正負公差0。01-0。03副龍骨厚度是0。5mm。正負公差0。01-0。03mm石膏板的厚度是0。95mm以上。

㈥ 輕鋼龍骨石膏板吊頂工藝

1、
U型輕鋼龍骨膨脹螺栓固定。
2、
9mm厚紙面石膏板罩面,自攻螺絲釘固定,釘眼點塗防銹漆。石膏板接縫處填嵌縫石膏,粘貼專用綳帶。若改用防水石膏板,價格另加20元/㎡。
3、
按外平面面積計算工程量。
4、
面層批膩子、刷塗料、燈具等另項計算。
5、
此為基礎價格,對造型較復雜的吊頂,視具體情況確定。

㈦ 石膏板吊頂的詳細步驟

1、在正式施工前,工人先要用水平管來測量牆面彈的墨線是否水平,只有保證了基礎線的回確實水平答,才不會讓後來安裝的吊頂產生傾斜或存在高低落差。
2、石膏板吊頂需要固定在牢固的木質龍骨框架上,因此之前對龍骨材料的仔細挑選就成為了必不可少的步驟,建議盡量選擇握釘力較好的松木材質。
3、因為龍骨是木質的,因此必須注意防火,規范的做法是龍骨表面均勻塗刷防火塗料,等整根龍骨都見白了,再釘在牆上,這能保證其與牆壁接觸的地方也刷到防火塗料。
4、龍骨表面進行完防火處理後就可以開始組合了,工人會用射釘槍在兩根龍骨結合處斜向45度進行固定。這時需要掌握好力度,防止龍骨產生裂紋。
5、釘好龍骨框架後就需要將框架固定在牆上,這時要仔細檢查各框架之間的間距是否不大於300mm才能擁有足夠的牢度(也要根據現場安裝帶燈、筒燈、射燈的距離考慮,不然安裝會有一些小麻煩)。否則其上的石膏板容易下沉,斷裂。
6、接下來就要正式上石膏板了,最好讓工人使用不銹鋼材質的干壁釘固定石膏板,這樣的釘子不會生銹,將來可以保證石膏板長時間的美觀。
本條內容來源於:建築工業出版社《衛生間、走廊、過廳、樓梯》

㈧ 石膏板吊頂的做法

A、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程

一、施工准備

吊頂採用輕鋼龍骨38×1.2,大廳採用50×1.2,T型鋁合金龍骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅鈣板600×600,Φ8吊桿,Φ8膨脹螺栓,角碼40×40×4

二、作業條件

1、按照施工圖紙在現場放出主控制線。

2、頂棚已按龍骨位置彈好線

三、施工工藝

施工順序:彈吊點位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機電設備安裝、驗收安裝石膏板

1、根據房間50水平線,用尺豎向量至吊頂設計標高,辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差±3㎜),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿牆四周彈頂棚標高水平線,並在牆上畫好龍骨分檔線,吊桿距牆150mm,主龍骨兩端距牆距不大於150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm,小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房間的短向跨度起拱。

2、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置後,確定吊桿下端的標高,按大龍骨位置和吊桿間距,把吊桿無螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接,吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。

3、吊桿端頭螺紋外露長度不應小於3mm,安裝大龍骨時,應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢後應進行調平。

4、38及50主龍骨宜平行於燈具方向布置,吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫卧大龍骨一道,以加強大龍骨的側向穩定及吊桿整體性。

5、中龍骨安裝完畢,經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求後,頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔小龍骨,再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上,然後安裝另一側小龍骨,按上述程序分行安裝,最後拉線調整T型明龍骨。等水、電、空調等專業工序完成後方可安裝天花。

6、石膏硅鈣板遇燈口、風口及牆邊需要裁割時應垂直於板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調整好,使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平,走廊石膏板安裝後必須對釘眼做防銹處理(刷防銹漆)。

7、走廊、開水間、防煙前室石膏板吊頂的邊龍骨採用木龍骨,龍骨厚20mm,寬50mm。

四、質量標准

1、保證項目:輕鋼龍骨和罩面板的種類、規格和固定方法必須符合設計要求;輕鋼龍骨的安裝必須位置正確、連接牢固、無松動;罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固,無松動。

2、基本項目:輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確,順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件應符合要求;罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染等缺陷。

3、輕鋼龍骨:龍骨間距2㎜,龍骨平直2㎜,龍骨四周水平正負2mm

4、罩面板:表面平整2㎜,接縫平整2㎜,接縫高低1㎜,頂棚四周水平正負2mm

五、注意事項

(一)成品保護

1、安裝好的龍骨上不得上人踩塌,其他工種的吊掛件或重物嚴禁吊於輕鋼龍骨上。

2、頂棚施工過程中,應注意保護頂棚內裝好的各種線管,輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固在通風管道及其他設備上。

3、已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。

(二)安全措施

1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現場。現場禁止吸煙。

2、安裝頂棚用的操作平台搭設必須牢固。

3、施工過程中,工具要隨手放入工具袋內,上下傳遞材料或工具時不得拋擲,工具、電氣的操作嚴格按操作規程,嚴防傷人。

B、木龍骨夾板牆身施工

木龍骨夾板牆身分為獨立的隔斷牆與靠建築牆體的單邊木牆身兩種,其施工方法也有所不同,以下將分別進行闡述。

1.施工前的准備工序

(1)施工條件:

在牆身結構施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。需要通入牆面的電器線路應敷設到位,必要的施工材料已進場,施工所需的工具與吊頂施工相同。

(2)彈線:

靠建築牆體的單邊木牆身的彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建築牆面上彈出分格線。

獨立隔斷牆的彈線,需在地面和牆面上彈出牆體的位置寬度線和高度線,並標出門的位置。也就是說,通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據。

(3)刷防火漆:

室內裝飾中的木結構牆身均需防火處理。應在製作牆身木龍骨上與木夾板的背面,塗刷三遍防火漆,塗刷方法可按本章第一節所述方法進行。

2.靠建築牆面木牆身結構施工

(1)拼裝木龍骨架:

牆身結構通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面進行拼裝,拼裝框體的規格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離)。對於面積不大的牆身,可一次拼成木骨架後,再安裝固定在牆面上。對於大面積的牆身,可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同,可參見本章第一節。

(2)木骨架在建築牆身上的固定:

1)檢查牆身的平整度與垂直度:用垂線法和水平線來檢查牆身的垂直度和平整度,並在牆面上標出最高點和最低點。對牆面平整誤差在10mm以內的牆體,可進行重新抹灰漿修正,如誤差大於10mm,通常不再修正牆體,而是在建築牆體與木骨架間加木墊來調整,以保證木骨架的平整度和垂直度。

2)木楔圓釘固定法:用16-20mm的沖擊鑽頭在建築面鑽孔,鑽孔的位置應在彈線的交叉點位置上,鑽孔的孔距600mm左右,鑽孔深度不小於60mm。在鑽出的孔中打入木楔,如在潮濕的地區或牆面易受潮的部位,木楔可刷上桐軸,待乾燥後再打入牆孔內。

固定木骨架時,應將骨架立起後靠在建築牆面上,用垂線法檢查木骨架垂直度,用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。固定前,先看骨架木龍骨與建築牆面有否縫隙,如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實,再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。

(3)木夾板面安裝:

1)將木夾板進行挑選,分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角,倒角處寬3mm左右。

2)用15mm*釘或25mm鐵釘,把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻,釘距100mm左右。通常5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定,9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。

3)對釘入木夾板的釘頭,有二種方法處理。一種是先將釘頭打扁,再將釘頭打入木夾板內;另一種是先將釘頭與木夾板釘平,待木夾板全部固定後,再用尖頭沖子,逐個將釘頭沖入木夾板平面以內1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。

釘*釘的釘頭可直接埋入木夾板內,所以不必再處理,但在用釘*時,要注意把釘*嘴壓在板面上後再扣動板機打釘,以保證釘頭埋入木夾板內。

(4)釘踢腳線板:

踢腳線板可用實木板製作,也可用原木夾板(9-15mm)製作。還有塑料踢腳板製成品。近年來,在一些高級裝飾中採用模壓板的製成品踢腳線。

實木板、厚夾板踢腳線,一般用鐵釘與牆面木骨架固定,塑料踢腳線用螺釘固定,模壓板踢腳線可用萬能膠與木夾板牆面粘貼。

(5)飾面及收口

在夾板牆身基面上,可進行的飾面種類主要有:油漆飾面、噴塗飾面、貼牆紙飾面、貼牆氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造革飾面等。飾面的收口壓線通常用木飾線條或不銹鋼飾線條。各種飾面的方法將在第六章中詳細介紹,收口工藝及方法將在本章第七節中介紹。

3.木牆裙及窗檯板

(1)木牆裙與木牆身的區別是,木牆裙一般只有1-1.2m的高度,而木牆身則需做到吊頂平面處。木牆裙的骨架製作和安裝方法與木質牆身基本相同,只有在有造型要求的牆裙面上,釘面板的方法有所不同。常見的有明縫安裝面板、階梯安裝面板和壓條縫安裝等。安裝面板前應用#0木砂紙打磨面板四周,使其棱邊光滑而無毛刺和飛邊。

(2)木牆裙與窗檯板的接,在室內裝飾工程中經常見到,這是因為木牆裙的高度通常與窗檯等高,窗檯板與木牆裙的接,就使木牆裙有了整體效果。否則,木牆裙就有不完整之感。常見的接方式見圖5-52。

4.木隔斷牆的施工

(1)木隔斷牆的結構形式:

木隔斷牆分為全封隔斷牆,有門窗隔斷牆和半高隔斷牆三種,其結構形式不盡相同。

1)大木方構架:這種結構的木隔斷牆,通常用50*80mm或50*100mm的大木方製作主框架,框體的規格為a500左右的方框架或500*800mm左右的長方框架,再用4-5mm厚的木夾板作為基面板。該結構多用於牆面較高較寬的隔斷牆(圖5-53)。

2)小木方雙層構架:為了使木隔斷牆有一定的厚度,常用25*30mm的帶凹槽木方作成兩片骨架的框體,每片規格為a300或a400的框架,再將兩個框架用木方橫桿相連接,其牆體的寬度通常為150mm左右。

3)單層小木方構架:

這種結構常用25*30mm的帶凹槽木方組裝。框體為a300mm,與牆身木骨架,吊頂木骨架相同。該結構木隔斷牆多用於高度3m以下的全封隔斷或普通半高矮隔斷。

(2)隔斷牆的固定:

1)彈線打孔:

在需要固定木隔斷牆的地面和建築牆面,彈出隔斷牆的寬度線與中心線。同時畫出固定點的位置,通常按300-400mm的間距在地面和牆面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的鑽頭,在中心線上打孔,孔深45mm左右,向孔內放入M6或M8的膨脹螺栓。注意打孔的位置應與骨架豎向木方錯開位。如果用木楔鐵釘固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔內打入木楔。

2)固定木骨架:

固定木骨架的方式有幾種,但在室內裝飾工程中,通常遵循不破壞原建築結構的規則,處理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿牆、沿地和沿頂面處。固定木骨架前,應按對應地面的牆面的頂面的固定點的位置,在木骨架上畫線,標出固定點位置。如用膨脹螺栓固定,就應在標出的固定點位置打孔。打孔的直徑略大於膨脹螺栓直徑。

對半高矮隔斷牆來說,主要靠地面固定和端頭的建築牆面固定。如果矮隔斷牆的端頭處無法與牆面固定,常用鐵件來加固端頭處。

對於各種木隔牆的門框豎向木方,均采應用鐵件加固法,否則,木隔牆將會因門的開閉振動而出現較大顫動,進而使門框松動、木隔牆松動。

3)隔斷牆與吊頂的連接:

如隔斷牆的頂端不是建築結構,而是與吊頂相接觸,其處理方法要根據不同的吊頂結構而定。

對於無門的隔斷牆來說,當其與鋁合金龍骨吊頂或輕鋼龍骨吊頂接觸時,只要求相接縫隙小、平直即可。當其與木龍骨吊頂接觸時,應將吊頂的木龍骨與隔斷牆的沿頂龍骨釘接起來,如兩者間有接縫,應墊實接縫後再釘釘子。

對於有門的隔斷牆,考慮門開閉的振動和人來人往的碰動,所以頂端也應進行固定。其固定方法為:木隔斷的豎向龍骨應穿過吊頂面,至少在門框的豎向木龍骨頂端應穿過吊頂面,在吊頂面以上再與建築層的頂面進行固定。固定方法常用斜角支撐,斜角支撐桿可以是木方或角鐵,斜角支撐桿與建築層的頂面夾角以為60度為好,斜角支撐與建築層的頂面,可用木楔鐵釘或膨脹螺栓來固定。

4)固定木隔斷牆面木夾板:

隔斷牆上固定木夾板的方式主要有明縫固定和拼縫固定兩種。明縫固定是在兩板之間留一條有一定寬度的縫,施工圖無規定時,縫寬為8-10mm為宜。如明縫處不用墊板,則應將木龍骨面刨光,明縫的上下寬度應一致,鋸割木夾板時,應用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的准確性,並用#0木砂紙修邊。拼縫固定時,要對木夾板正面四邊進行倒角處理,以便在以後的基層處理時可將木夾板之間縫隙補平。其板邊倒角為450*3。其釘板方法與木質牆身相同。

5)飾面及收口:

木龍骨架隔斷的飾面,一般為木板油漆、木板貼牆紙、木板噴塗和貼牆面飾面板等幾種。隔斷牆的收口部位主要是一弔頂面之間,與建築牆面之間,以及隔斷牆與本身的門窗之間。

(3)木隔斷牆體門窗的結構與做法:

1)門框結構:

木隔斷中的門框是以隔斷門洞兩側的豎向木方為基體,配以擋位框、飾邊板或飾邊線條組合而成。大木方骨架的隔牆門洞豎向木方較大,其擋位框的木方可直接固定在豎向木方上。對小木方雙層構架的隔斷牆來說,因其木方較小,應該先在門洞內側釘上12mm的厚夾板或實木板之後,再在厚夾板上固定擋位框。

門框的包邊飾邊的結構形式有多種,常見的有厚夾板加木線條包邊、階梯式包邊、大木線條壓邊等。門框包邊飾邊板或木線條的固定通常用鐵釘,其鐵釘均需按埋入式處理。

2)窗框結構:

木隔斷中的窗框是在製作木隔斷時預留出的,然後用木夾板和木線條進行壓邊或定位。木隔斷牆的窗有固定式和活動窗扇式,固定窗是用木壓條把玻璃板定位在窗框中,活動窗扇式與普通活動窗基本相同。

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㈨ 輕鋼龍骨石膏板吊頂的幾種施工方案

1. 工藝流程:

彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝罩棉板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿牆,柱四周彈頂棚標高,並沿頂棚的標高水平線,在 牆上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①. 配裝好吊桿螺母。

②. 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③. 安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④. 大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤. 安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥. 固定邊龍骨,採用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨 :

①. 按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②. 吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③. 當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件 ,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①. 按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②. 吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊 掛在中龍骨上,設計無 要求時,一般間距在500~600mm。

③. 當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,並先調直後固定。

④. 當採用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先後各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好並經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然後向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五) 質量標准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執行.

(六) 成品保護

1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3. 施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、牆面、窗檯等應注意保護,防止污損。

4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊於輕鋼骨架上。

5. 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。

㈩ 圖解輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝:

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,並按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘*,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的牆柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿牆和柱的四周,砌築時預埋防腐木磚,沿牆間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完牆,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平台架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝並經鑒定認可後方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線—→安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿牆,柱四周彈頂棚標高,並沿頂棚的標高水平線,在牆上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,採用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,並先調直後固定。

④.當採用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先後各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好並經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然後向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、牆面、窗檯等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊於輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在於大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,並接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,並應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正後固定、壓粘。

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