1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝
備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型：加工製造成符合各種設計形狀的部件。
2、實木傢具生產流程：
斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹：
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程：
A、田園雅築（19系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干2小時）打第一次油磨
手工擦色（三次）噴第二次底油（待干3小時）
打色油磨面油（待干3.5小時）包裝
B、雅茗（16系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干3小時）手工擦色打底色磨含平台噴第二次底油（待干3小時）打油磨
修色（待干3小時）色油磨面油（待干3.5小時）包裝
5、油漆塗飾：
目前在傢具上使用的油漆分為五大類：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不飽和聚脂漆（PU）、飽和聚脂漆（PE）。
1、水溶性油漆：目前公認最環保的塗料，因為它使用「水」作為稀釋劑，揮發物無毒無味，在歐洲廣泛使用，但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴（目前國內價格為150~180元/公斤）。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
2、硝基漆（NC）：是一種由天然原材料（生漆）加工製成，稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少，加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
3、不飽和聚氨脂漆（PU）：目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（強揮發性，有毒），通常在24小時完全揮發完畢。因此，可以形容該油漆是一種「加工過程不環保（因為有苯的揮發），成品環保（沉積油份不含苯）」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
B. 用於製作傢具的材料-實木，有哪些
紅木類，例如紫檀，花梨，烏金木等，就是人們常說的紅木類傢具。材質堅硬，版紋理清晰權，木質本身呈紅色，具有收藏價值。缺點就是容易泛油，不注意保養很容易開裂。
香樟木，小葉香樟，做成傢具衣櫃，防蟲防潮，讓衣服本身有香味，產地福建一帶。
水曲柳，木質堅硬，紋理細密，適合做原木色傢具。
東北楸木，紋理清晰，韌性好，適合做中式有雕花的傢具，不易翹曲。
所有的實木傢具都很容易開裂，這個是和環境有直接關系，價格不好說，因為含有雕花工藝在裡面，比如香樟木的書桌，沒有雕花的1萬，有雕花的話可能就是2萬。
其他的還有松木，榆木之類的，選傢具的話要注意漆水。
C. 木傢具如何製造
用木材或木質材料製成，陳設在室內或公共場所，以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時，也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備，不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件，而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品，總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說，傢具往往與建築具有共同的時代特徵。
中國傢具發展簡史
中國傢具歷史悠久。早在商代（公元前16～前11世紀）甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國（公元前770～前221年）至漢代（公元前206～220年）時期，人們的起居習慣是「席地而坐」。因此，早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚，結構簡單，突出實用功能，以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多，裝飾方法在以彩繪為主的基礎上，又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）時期，傢具的品種和裝飾日益演變發展，出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後，「垂足而坐」的起居方式逐漸普及，傢具也由矮型向高型化發展。明清（1368～1911年）時期，海上交通發達，熱帶的優質木材輸入中國，加上工藝和裝飾手段日益進步，使傢具製造業得到迅速發展，蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練，接合嚴密，比例協調，造型典雅，在國際上享有很高的聲譽，對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來，隨著社會改革和技術進步，中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。
木傢具分類
可以按多種特徵來分類。按照結構特徵，可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配，通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具；後者則是在裝配後不能再拆開，一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的，稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的，稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類（圖1）。
圖2傢具生產發展趨勢
傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的，還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期，世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中，木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是：①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移；②生產進一步專業化，在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時，還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具；③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纖維板等類的人造板，將在傢具生產中進一步擴大應用；④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。
D. 實木傢具是怎麼被製造出來的呢
1、產品生產總步驟
備料生加工成型油漆總裝
備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型：加工製造成符合各種形狀的部件。
2、實木傢具生產流程：
斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹：
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝
試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程：
A、田園雅築（19系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干2小時）打第一次油磨
手工擦色（三次）噴第二次底油（待干3小時）
打色油磨面油（待干3.5小時）包裝
B、雅茗（16系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干3小時）手工擦色
打底色磨含平台噴第二次底油（待干3小時）打油磨
修色（待干3小時）色油磨面油（待干3.5小時）包裝
5、油漆塗飾：
目前在傢具上使用的油漆分為五大類：水溶性油漆、硝基漆
（NC）、光敏油漆（UV）不飽和聚脂漆（PU）、飽和聚脂漆（PE）。
水溶性油漆：目前公認最環保的塗料，因為它使用「水」作為稀釋劑，揮發物無毒無味，在歐洲廣泛使用，但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴（目前國內價格為150~180元/公斤）。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
硝基漆（NC）：是一種由天然原材料（生漆）加工製成，稀釋劑是松節水。人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少，加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
不飽和聚氨脂漆（PU）：目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（強揮發性，有毒），通常在24小時完全揮發完畢。因此，可以形容該油漆是一種「加工過程不環保（因為有苯的揮發），成品環保（沉積油份不含苯）」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
飽和聚脂漆（PE）；目前在國內的貼紙類傢具中使用最為廣泛，同時被認為是最不環保的油漆塗料（在歐洲已經禁止使用）。價格低廉（約8~10元/公斤）。通過化學反應乾燥，其乾燥反應劑和稀釋劑
E. 實木傢具製作
你是在什麼地方？
F. 實木傢具製作工藝
中原木雕是專業從抄事裝飾木雕和傢具設計、開發、生產、經營的企業，公司總部坐落在具有悠久歷史、絢爛文化的中華腹地——鄭州。
業務范圍：一、雕刻技術培訓；二、木製品生產、經營；三、木雕文化研究、產品開發；四、承接各種木雕裝飾工程；（各類賓館、酒店、茶樓、園林的各種木雕裝飾、裝修）；五、根據客戶的需要，進行設計、製作。
現在公司擁有木雕產品3500餘種，六個系列：
一、傢具系列：仿古、現代、歐式等（包括各類屏風、博古架、吊頂）；
二、門窗系列：仿古門窗、歐式門窗等；
三、雕花系列：龍、鳳、山水、花、鳥、人物等；
四、柱子系列：羅馬柱、羅紋柱、盤龍柱、欄桿柱等；
五、線條系列：免漆線條、貼金線條、雕花線條、異型線條等；
六、工藝品、壁畫、字匾、門牌系列。
G. 製作實木傢具需要什麼設備
製作實木傢具至少需要台式電鋸、電刨、台式和手提式電鑽，有雕花工藝的還需要回多功能雕刻機等，另答飾面處理還會用到砂光機、油漆噴槍、電動氣泵等工具；不過高端的純手工實木傢具可能這些都可以免掉，像中國早期的明清實木傢具，那時候沒有這些東西，就靠簡單的鋸、刨、鑿等小工具來打造的！包括現在也有不少類似高端國際品牌一直仍在引用傳統工藝生產。。。
H. 做實木傢具用什麼工具
一 . 硬木
因為木性穩定，所製成的傢具流傳時間也很長。常見的硬木有紫檀、黃花梨、雞翅木和酸枝等 。
紫檀： 最名貴的木材，質地堅實但生長緩慢，因此大部分傢具都是數塊接榫而成，如出現整面板材則是相當珍貴難得的。其色澤多為紫黑色，散發出靜穆高貴的氣質。
花梨木： 紫檀類，豆科蝶形花亞科紫檀屬中具優質深色心材的珍貴樹種。花梨木心材邊材區別明顯，邊材黃白色至灰褐色；心材紅褐色、紫紅色至紫褐色；材色較均勻，可見深色條紋，生長輪不明顯或略明顯。散孔材或半環孔材，單管孔，少數徑列復管孔，內含深色樹膠、沉積物或侵填體。軸向薄壁組織翼狀、聚翼狀、帶狀、環管束狀和輪界狀。木射線細至甚細，以單列為主，徑面斑紋不明顯或略明顯，弦面具波痕。木材有光澤，具輕微或顯著清香氣，紋理交錯，結構細而勻，部分南美、非洲產略粗，耐腐、耐久性強。材質硬重，部分中等，強度高，部分中等，通常浮於水，木粉或木屑水浸液顯熒光現象。多半出現在明式傢具上，木質緻密，顏色從淺黃到暗棕。一般黃花梨傢具使用越久，色澤反而越光亮，更適用於現代空間。
雞翅木： 質地堅實、紋理紫褐色深淺相間。現代在使用時，令其線條更為流暢，在傳統中注入了新意 。
酸枝 ：好的酸枝木料近似紫檀，但光澤與顏色略淡、色澤溫厚、產量較多。
二．軟木種類繁多，製成傢具，價格上能為大多數人接受。許多軟木在使用時也多和硬木搭配。如櫸木、楠木、樟木、松木和杉木都是常見的軟木材料。
1 、黑胡桃，胡桃屬木材中最優質的一種，主要產自北美和歐洲。國產的胡桃木，顏色較淺。黑胡桃呈淺黑褐色帶紫色，弦切面為美麗的大拋物線花紋( 大山紋 )。黑胡桃非常昂貴，做傢具通常用木皮，極少用實木。
2 、櫻桃，進口櫻桃木主要產自歐洲和北美，木材淺黃褐色，紋理雅緻，弦切面為中等的拋物線花紋，間有小圈紋。櫻桃木也是高檔木材，做傢具也是通常用木皮，很少用實木。
3 、櫸木，這里的櫸木是指山毛櫸，與中國傳統傢具中 南櫸北榆 的櫸木是兩回事。櫸木色澤明亮淺黃，有密集的 針 ( 木射線 ) ，旋切有山紋。歐洲進口山毛櫸瑕疵較少，比國產的好很多。進口櫸木在國內屬於中高檔木材，常用木皮，實木也用作餐椅和小方條等。
4 、楓木，楓木色澤淺黃，有小山紋，最大特徵是有 影 ( 局部光澤明顯 ) 。楓木是中檔木材，木皮和實木都很常見。
5 、樺木，樺木色澤淺黃，易分特徵是多 水線 ( 黑線 ) 。樺木也是中檔木材，實木和木皮都常見。
6、橡膠木，原產於巴西、馬來西亞、泰國等。國內產於雲南、海南及沿海一帶，是乳膠的原料。橡膠木顏色呈淺黃褐色，有雜亂的小射線，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少。木質結構粗且均勻。紋理斜，木質較硬。優點：切面光滑，易膠粘，油漆塗裝性能好。
缺點：橡膠木有異味，因含糖分多，易變色、腐朽和蟲蛀。不容易乾燥，不耐磨，易開裂，容易彎曲變形，木材加工易，而板材加工易變形。
7 、柞木：材質重而硬，結構粗，木射線很明顯，力學強度高，木材很不易乾燥，加工困難，耐損，膠結不易，但著色性能好，彎曲性能很好，常用作傢具表面材和做薄木貼面。
8 、松木：不需雕飾，紋理清晰，線條細膩 . 帶有松香味，有漂亮的結疤。生產過程要求高 , 需要乾燥除脂。
9 、 楸木: 木材有光澤，結構略粗，乾燥速度慢，不易翹曲，易加工，釘著力強。
10 、榆木: 木性堅韌，紋理通達清晰，硬度與強度適中，一般透雕浮雕均能適應，刨面光滑，弦面花紋美麗，有雞翅木的花紋，榆木經烘乾、整形、雕磨髹漆、可製作精美的雕漆工藝品。在北方的傢具市場隨處可見。榆木與南方產的櫸木有北榆南櫸之稱。且材幅寬大，質地溫存優良；變形率小，雕刻紋飾多以粗獷為主。榆木有黃榆和紫榆之分。黃榆多見，木料新剖開時呈淡黃，隨年代久遠顏色逐步加深；而紫榆天生黑紫，色重者近似老紅木的顏色。北方傢具以榆木為最大宗，有擦蠟做，也有擦漆做。
11、橡木: 屬麻櫟，山毛櫸科，樹心呈黃褐至紅褐，生長輪明顯，略成波狀，質重且硬，我國北至吉林、遼寧南至海南、雲南都有分布，但優質材並不多見，優等橡木仍需要從國外進口，優良用材每立方達近萬元，這也是橡木傢具價格高的重要原因。
橡木傢具的特性： 具有比較鮮明的山形木紋，並且觸摸表面有著良好的質感.歐洲白橡木紋理優雅，北美紅橡木有大山紋。由於橡木質地硬沉，水份脫凈比較難,加工不易。
12、沙比利木 （紅影木）（ Sapele學名： Entandrophragma cylindricum ） 別名：香桃花心木、 沙比利桃花心木；分布地區：西非、中非和東非；外觀：木紋交錯，時有波狀紋理，在四開鋸法加工的木材紋理處形成獨特的魚卵形黑色斑紋；疏鬆度中等，光澤度高；邊材淡黃色，心材淡紅色或暗紅褐色；物理性能：重量、彎曲強度、抗壓強度、抗震性能、抗腐蝕性和耐用性中等；韌性、蒸汽彎曲性能較低；
加工性能：加工比較容易，盡管由於交錯木紋，其表面可能會在刨削過程中開裂；膠粘、開榫、釘釘的性能良好；上漆等表面處理的性能良好，特別是在用填料填充孔隙之後；
用途：與真桃花心木在很多相似的應用領域，如：普通傢具、細木傢具、裝飾單板、鑲板、 地板、室內外連接用木構件、門窗基架、門、樓梯、船具等交通工具和鋼琴面板。
13、水曲柳 （曲柳）：硬木，成材期為 50 年以上至數百年，通常簡稱為曲柳，為東北三大名貴樹種之一，材質略硬，花紋美麗，耐腐、耐水性能好，易加工，韌性大，膠結油漆，著色性能好，具有良好的裝飾性能，是目前裝飾材料中用得較多的一種木材
14、樟木：在我國江南各省都有，而台灣福建盛產。樹徑較大，材幅寬，花紋美，尤其是有著濃烈的香味，可使諸蟲遠避。我國的樟木箱名揚中外，其中有衣箱、躺箱 ( 朝服箱 ) 、頂箱櫃等諸品種。唯桌椅幾案類北京居多。舊木器行內將樟木依形態分為數種，如紅樟、虎皮樟、黃樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。
15、黃菠蘿：其木材有光澤，紋理直，結構粗，年輪明顯均勻，材質松軟、易乾燥，加工性能良好，材色花紋均很美觀，油漆和膠接性能良好，釘著力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高級傢具、膠合板用材。
16、 楊木：我國北方常用的木材，其質細軟，性穩，價廉易得。常做為榆木傢具的附料和大漆傢具的胎骨在古傢具上使用。這是所說的楊木亦稱 小葉楊 ，常有段子般 的光澤，故亦稱 緞楊 ，不是本世紀中才引進的那種蘇聯楊、大葉楊、胡楊等。楊木常有 騷味 ，比樺木輕軟。樺木則有微香，常有極細褐黑色的水浸線。這是二者的差別。
17、 核桃木：山西呂梁、太行二山盛產核桃。核桃木為晉做傢具的上乘用材該木經水磨燙蠟後。會有硬木般的光澤，其質細膩無性，易於雕刻，色澤灰淡柔和。其製品明清都有，大都為上乘之作。可用可藏。其木質特點只有細密似針尖狀棕眼並有淺黃細絲般的年輪。重量與榆木等。
18、 柳桉：其材質輕重適中，紋理直或斜而交錯，結構略粗，易於加工，膠接性能良好。乾燥過程中稍有翹曲和開裂現象。
I. 實木傢具製作過程，實木傢具哪家好
剛運輸到工廠的木材需要靜置幾天時間，一來釋放應力，二來使其在新的環境中內外含專水率平衡屬。
木料是傢具的核心，烘乾後的木材，強度增加2~3倍，不會發霉腐爛，製成傢具後不易變形開裂。
由於每塊木材的自然紋理和顏色都略有不同，在粗加工前木工師傅會挑選顏色和紋理接近的木板。之後才能進行毛料粗刨、風剪、修邊。
無論是樹還是木板，都不可能有適合傢具那麼大那麼寬的尺寸，所以在精加工之前需要拼板。
之後經過精加工（定厚、精切、造型），完成的木料沒有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，表面光滑、平整、線型流暢一致。
傳統實木傢具的榫卯結構，工藝復雜成本較高，但結構穩定，可以一定程度上防止實木的變形開裂。
按部件、組件依次拼裝，過程中要復核與圖紙是否一致。
將成品砂光，之後自然放置一段時間釋放應力，將表麵灰塵吹乾凈。
在傢具正式上漆之前對白胚進行擦色處理，使木色看上去協調美觀。
著底色、上底漆、修色、上面漆。
油漆晾乾後通過眼觀、手摸相結合的方法檢查成品整體質量合格後即可包裝。
J. 揭秘！實木傢具製作全流程
實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。主要有四個步驟，備料+木工+塗裝+包裝。
一、備料
傢具生產所需的實木在購買回來時，並非原木樹干，而是經過木材商加工過的規格材——厚度為3-6CM的實木方條。 在購買實木時為什麼不一次性購買到大塊的實木呢？因為大塊的實木不易乾燥，而且變形的機率特別高，當把大塊木頭剖開時，可以消除板材殘余應力，從而防止變形。經過拼接的實木，其介面的牢固程度大過實木本身的強度，不必擔心在介面處斷開。
加工步驟：
1．板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。
2．平衡，把乾燥過的木頭陳化幾天，讓木材恢復平衡。
3．選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等；內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4．粗刨，給毛料板材定厚。
5．風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6．修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7．配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8．布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠（100克）的比，每次調膠500克左右。
9．拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10．陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11．砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。
12．鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。
13．四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。
14．養生，將木材自然放置24小時左右。
二、木工
為使實木達到所要求的形狀，需對其進行進一步的細致加工。傢具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的，將這些小部件按規定尺寸、形狀製作出來，然後組合在一起成一個更大的部件，就完成了成型的工作。
加工步驟：
1．寬砂定厚，按要求砂止時要符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，粗砂一次砂磨0.2mm，拋光砂一次砂磨0.1mm。
2．精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3．成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4．鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5．配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。
6．小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7．大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。
8．成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9．平衡，將部件自然放置一段時間。
10．塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11．吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
三、塗裝
過去常說三分的木匠，七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆，油漆會將所有的木質部分蓋住，所以人們不必對木材的材質及紋理進行選擇，也不必注意傢具的結構及打磨的精細。而現在用的是通透漆，修色時，既要使傢具展現主體顏色，同時要使木紋保持清晰。 油漆不是以漆膜厚為最好，而是以木紋清晰，漆膜薄為最高工藝境界。
加工步驟：
1．擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為准，適當調節）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。
2．底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3．頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
4．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
5．清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。
6．二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
8．清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9．三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
11．清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12．修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。
13．油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14．面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15．乾燥，待干4小時。
四、包裝
安裝是將部分預埋件裝入傢具部件中，以及將部分部件組裝成一個完整的產品以便包裝。包裝是對傢具成品進行保護，以便儲存及運輸。 經過如上文所述的N個環節，至此，實木傢具終於成品包裝，離開工廠，往你家飛奔而來！
包裝步驟：
1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。
3．吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
4．包裝，包裝產品。
希望這份實木傢具製作流程的文章，能讓您對實木傢具有更深層的了解，不管是定製或購買成品實木傢具，都值得一看哦~喜歡這篇文章，就轉發給更多的網友們看看吧！
圖片均來自網路
編輯：魯小北
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