❶ 如何自己製作沙發
自己買原材料，然後，跟別人學習或者買本兒專業書籍，在有時間的情況下自己動手操作製作而已。
❷ 沙發製作方法
沙發製造工藝及流程
沙發結構
按照沙發造型，目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素，運用傳統的工藝結構，所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理，其生產工藝路線長，技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單，廣泛應用現代新型工藝材料，其生產工藝路線短，便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧，現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位，目前面料品種真是琳琅滿目，隨著科學技術進步，面料品種還會越來越豐富。
傳統沙發一般結構(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。
現代沙發一般結構(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見，現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大，製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則，將沙發加工分為5工段：框架工段，主要製作沙發框架；外飾工段，主要製作沙發暴露在外的構件；內襯工段，配製各類海綿內芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發產品。
不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同，小企業工序分工線條較粗，大中型企業的工序分工較細致，專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。
生產工序的簡介
配料工序
沙發框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗，可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質量要求高，工藝復雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木傢具的加工相一致，就不再討論了。
清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
組裝框架
將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框，並且封上底板。要經常收集匯總用於沙發組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對於組裝框架可起事半功倍的效果。製成的沙發框架要注意其質量，對批量生產的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。框架的強度要符合要求，目前沙發的框架結構都以經驗出發，其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。框架結構的工藝性也要注重，要便於後續工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給後續工序留下隱患。
海綿配製
根據料單要求的規格尺寸，劃線、切割海綿，對於形狀復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便於施工。
粘貼框架
在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業量。這一工序中對松緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求，這些參數會影響到沙發的舒適度和耐用度。
外套裁剪
根據配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產成本的控制點。
裝配(捫皮)
將粘貼好的框架，加工好的內、外套，各種飾件、配件組裝成沙發。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套，然後套上外套並固定，再裝上裝飾件，釘底布、裝腳。
檢驗入庫
產品經檢驗合格後可包裝，入庫。
沙發生產技術改進措施
在沙發生產中可運用模塊化技術…
盡管沙發造型變化很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標准化，系列化的觀念，盡量減少生產中零件的規格數量。改變一種型號的沙發配備一套(從框架到外套)零部件，一對一不能互換的狀況。實現基本件、選配件有機組成，基本件保持不變並可在一個系列內互換，選配件隨沙發型號變化。
提高沙發生產專業化程度
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
提高沙發生產的機械化水平
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
開發沙發生產的軟體
目前沙發外觀設計可用各種軟體繪製造型圖、結構圖，但沙發外套的展開放樣，海綿的寬裕度尺寸確定，還是由放樣師傅憑經驗完成。現在放樣的准確性一般比較差，最終常常通過試驗修正、充填泡沫海綿和捫皮時來控制其沙發的飽滿度。由於操作工手勢造成產品不一致，應逐步在沙發生產中提高各道工序的精確度，消除不可控因素，實現可控生產。
開發部件化沙發中
在總裝(捫皮)工序中操作工要不斷翻動笨重的沙發，變換著不同的工位，而且總是在使不上勁的低工位作業，勞動強度大，工效低，長期作業對身體有損傷。使用升降、旋轉的多功能工作台是一種方法。目前有些沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利於沙發生產、裝配、貯存、運輸，這是沙發生產的一個突破。
❸ 布藝沙發的製作工藝
1、原材料組成a. 框架按原材料分，主要由實木和纖維板組成。
b、實木採用優質、新鮮的東北烘乾白樺木，經過熏蒸。烘焙。布藝沙發圖片反彈後的含水率控制在12%以內，不易變形、腐爛和蟲蛀，白樺的特點是材質硬。握釘力強，用它做木架剛性遠遠勝於松木做的木架，成本較高，是做沙發木架最理想的木材。木架主要承受力部分全部用白樺製作。
c、纖維板：採用國內優質的纖維板，其質量符合國家行業標准，布藝沙發圖片在抗沖擊、防水和環保等方面都經過國家有關檢測機構檢測合格，在木架里起輔助作用。
2、工藝結構
a、實木在組裝前經過四面光處理，每一個框架都是一個工藝品。
b、為了完善構造以及加固框架， 框架的每一個接合處都使用經過充分而精確切割的木製三角架進行定位，並且在承受力最大的部分用膠水和螺釘進行固定。
c、採用台灣優質直釘槍，確保每一個介面的牢固性。 1、原材料組成
a、海綿：按密度來分，一般分為中密度和高密度，密度的單位為克/立方厘米，布藝沙發圖片是海綿的一個主要指標。但海綿給人的直接感官就是它的彈性和柔軟性。所以海綿又可以為高回彈和低回彈、硬、軟、超軟之分，根據沙發的部位，選用不同密度。不同柔軟的海綿，但優質的海綿一般都是高回彈的。b. 羽絨：用於背、腰墊內部的填充物，經過高溫漂洗及防蟲處理，特點是舒適性好，有質感，人靠在背墊上有一種被包容的感覺。
c、綳帶：沙發坐箱內使用5公分寬規格綳帶，其膠絲拉比為1:27，伸縮強度超過5萬次，抗老化性能好且耐高溫，被廣泛應用於沙發。
2、工藝結構
a、框架上覆蓋一層1-2cm厚的海綿，表面再緊粘一層布，布藝沙發圖片最少程度的減少面料與框架的磨擦。
b、採用台灣優質馬釘槍，確保綳帶等重要部位的牢固性。 1、面料種類：歐洲進口和國內合資面料是我們主要的選擇。無論是色牢度和耐磨度，克重均優於國家行業標准（300克/平米）
2、表面縫紉採用台灣電動高速平縫機，員工上崗全部經過專業培訓，針腳均勻平整，每塊面料均經過瑣邊處理。 1、拉鏈
2、地腳
3、五金配件
選購須知
選購沙發在狹義上解釋，的確是一門藝術，布藝沙發圖片它需要我們把握很多細小的方方面面。由此，我們向顧客及專業營銷人員提出三大原則八項注意。
一、 三大原則
1、和諧搭配
沙發應與房間的整體裝修風格、顏色、面積大小和諧搭配、協調統一。
2、 天然為上
沙發的材質以天然材質為最佳。布藝沙發的面料應盡可能選擇全棉製品，以保證其舒適度及耐久度。框架的材料最常見為木材，此外富有現代感的金屬框架也逐漸流行。
3、舒適第一
要坐得舒服，沙發的各部位尺寸應符合人體工程學要求。
a、單人沙發座位前部寬度 ≥ 480mm；
b、沙發座深：480～600mm；
c、沙發座位高度：360mm～440mm之間；
d、扶手高 ≤ 250mm；
e、沙發後背高度：680～720mm為最佳適宜；
f、沙發靠背斜度：92～98度為佳。
二、 八項注意
1、注意沙發面料和色彩的選擇；
2、注意沙發的結構（強度和鋼度）；
3、注意沙發的材料是否經過正常的乾燥，是否有霉爛變形；
4、注意沙發的扶手大小、高低、長短是否一致；
5、觀察面料顏色是否光亮如新，有無脫邊及劃損，外露零件有無毛刺、銳角、虛棱和齒口；
6、推動沙發時腳是否高低一致，螺絲是否上好；
7、背座墊軟硬適中，空手用力加壓於表面時，不應有金屬磨擦及其他異響；
8、沙發內部及外部的金屬配件及彈簧不得生銹。
❹ 沙發的製作過程
首先說一下需要的工具。
手提的電鋸是必須的，最便宜的有80塊錢左右，稍微好一點的要120左右。
電鑽是必須的，普通的電鑽就可以。最好是套裝的工具，沖擊鑽，還帶螺絲批頭，能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的，290一套。
十字頭的螺絲刀
木工用的方尺，鑿子，鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^)
螺絲釘，4厘米左右的，要150個左右。
白乳膠一小桶
小刷子一個，用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠，沒法洗，隨便揀個小木片，就很好用的。
如果要追求表面效果的，還有一種打磨木頭表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。
然後說一下木材。
木材只有三種規格的，5*6的木方，2*10的木板，長度一般是4米。
在建材市場買不到成品的，要找賣木方線條的那種店訂做。
因為4米進不了電梯，可以要求鋸短一點，但鋸成多少，尺寸要先算好的。
但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸，因為木材廠的大鋸，根本鋸不精確的，你要10厘米，他只能給你切11厘米，而且兩面都還是斜的。
還有訂做的時候，一定要講清楚木材的標准，我們當時沒去看，後來貨送到家裡才發現，有些是發霉的，木頭都黑了。
但當時商家已經春節放假了，我們也沒辦法了。
再一種就是做茶幾面、工作檯面的木板，市場就有，我們買了一張最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一張，
還有杉木和樺木(或者是櫸木吧，我忘了)，杉木的太軟，不能做面，做櫃體還行。樺木的硬度比松木的還要好。
厚度還有更厚的，當然人民幣也更厚。
以上知識是賣木頭的告訴我們的，我不知道是不是正確。
再說一下製作過程吧，製作過程其實很簡單，關鍵是下料。
至於沙發和茶幾的尺寸，因為是自己動手，長度都可以根據屋子的大小來決定。
但高度和深度，最好到宜家去量一下，我們家的沙發，就是深度上稍稍淺了一點，坐久了會不舒服。
我不提長度和深度，要動手的話，自己去量。
現在開始說下料，大家看過沙發的圖片的話，最難的地方，是鋸那個5*6的小木方。
因為買的電鋸最多隻能鋸3厘米厚，所以每個面要切兩次，而且很難切的平整，切出來以後，用電鋸再修理一下。
一個木方是兩個面，所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之後，才能鋸的比較好看一點，這個就靠自己摸索吧。
木方是鋸成10厘米長，和木板的寬度正好一樣。
然後料下好之後，就象搭積木一樣往上壘就可以了。
我裝的時候，是先抹膠，然後再上螺絲，因為心裡沒底，覺得這樣會結實一點吧：)
再說一下裝的過程。
准備好木方和木板，然後開始抹膠，注意木方是5厘米寬的那一面，和木板粘的。
木方和木板都抹膠，很薄的一層，只要全部抹上就行。
然後粘的時候，稍稍左右滑一下，讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候，是很滑的，千萬不要亂動。
第一層粘完以後，大概效果是這樣子(圖1)。
再過幾分鍾，膠幹了以後，就可以打眼上螺絲了。
在圖2木板的位置，用大一點的鑽頭(應該是10個或者是12的，根據自己買的螺絲的大頭來決定，鑽頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好)，打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。
另外圖上的位置，是稍稍偏一點的，這是為了裝下一個木方的時候，螺絲不要有沖突。
然後用電鑽的螺絲批來上螺絲。然後就可以裝下一塊了。
再粘上一個木方，等幹了以後打眼，如圖3和4所示。
在圖4的位置打眼，注意還是用大鑽頭，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用這個洞來上螺絲，
就可以和下面的木板固定了。
其實市場上也有很長的螺絲賣，但賣的挺貴的，所以就用這個辦法了。
再接下來，就是一層木板一層螺絲的那麼裝了。
裝到第三層的時候，那裡該用長的木方，然後在上面開個槽，將來放木板做襯。
如圖5和圖6所示，圖6就是開槽以後的長木方，
要開槽的尺寸，寬度和深度，都和木板一樣就行，就是2*10的木板能放下去就行了。
再接下來，就是重復的工作了，只要堅持住，把那些都搭完了，沙發就出來了。
再看一下整體的效果圖
然後打磨刷漆，因為這個我也沒做過，沒打磨就直接刷漆了，
刷的漆效果不是很好，就不介紹了。
基本上工藝就是這樣子了，我是業余木匠，
講的不對的地方，請行家指正^O^
❺ 沙發製作方法
沙發結構
按照沙發造型，目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素，運用傳統的工藝結構，所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理，其生產工藝路線長，技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單，廣泛應用現代新型工藝材料，其生產工藝路線短，便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧，現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位，目前面料品種真是琳琅滿目，隨著科學技術進步，面料品種還會越來越豐富。 傳統沙發一般結構(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。 現代沙發一般結構(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見，現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大，製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則，將沙發加工分為5工段：框架工段，主要製作沙發框架；外飾工段，主要製作沙發暴露在外的構件；內襯工段，配製各類海綿內芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發產品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同，小企業工序分工線條較粗，大中型企業的工序分工較細致，專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。 生產工序的簡介 配料工序
沙發框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗，可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架
❻ 沙發的製作流程
先用木頭做成框架，再用合適的海綿包一下，然後按照框架裁出兩副套子，一副釘框架上，另一幅套在外面就OK了，這是布藝沙發，如果是皮的那就直接一副套子釘在上面就行了
❼ 沙發套的製作方法是怎樣的
開始製作：
1、先看看沙發原貌
❽ 求布藝沙發製作流程及圖解！！謝謝
先取沙發框架基材，一般是用木材，如樺木，進蒸房高溫除蟲處理，乾燥後方可用。內然後就可以做沙容發框架了，把木料釘裝好，類似骨架，起到受力作用。然後是在座面上上綳帶彈簧，然後選取海綿，剪裁好後按放在框架的接觸面，主要是指座面靠面和扶手面等，然後選取所需布料，剪裁好後，根據沙發尺寸縫制，安裝拉鏈刺毛等，正個做好後，就可以套上去了使用了。沙發底部也需要用無紡布封住。坐墊靠墊可以做整體，也可以單獨分開。
大概過程就是如此了，你要詳細的這個還是自己找找，而且你要像工廠那樣做也不現實的，你沒有那樣的器具和材料。如除蟲，打磨，布料的縮水，打版。。。照我上面說的做個簡單的應該沒有問題的。還有就是人體工程的尺寸等，一般沙發如單人位，一般尺寸為1000*850*1000左右，座下後人膝蓋至地面的尺寸為35CM較適合。。。