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家電維修固化

發布時間: 2021-03-04 08:12:30

❶ 想學家電維修,是去當學徒好還是去專業的維修培訓學校

冰箱:故障檢修實例:
河南--洛陽機電技術學校,,隨到隨學,不分年齡,手把手教,手把手教,學會為止。
1:電冰箱壓縮機抱軸:,,,分析與檢修:抱軸是壓縮機常見故障,多是因運轉部件缺潤滑油或天氣寒冷引起的,對抱軸故障。可用以下種方法排除:(1)強烈的筆劃方法:輪流那一個壓縮物頂部的木材墊,取一木塊,墊於壓縮機頂部,用鐵錘沿頂部中心位置,適當用力敲擊,再用木錘或橡皮,沿機體四周中下部,由上而下輕敲,以上步驟進行一至三次。一般可排除故障。(2)烘烤法:拆毀壓縮事物進烤箱被放的內部之內,溫度保存在110℃中烘焙2小時。該法對於因油路不暢或因機械死點造成的抱軸故障,都可順利排除。(3)將故障電機改接電容運轉式:當操作的時候接停止,延長的能力也開始矩改變能力活動類型壓縮事物電機工程電考慮。方法是在運行繞組和啟動繞組之間並一隻3-4UF/500V油浸電容,並串接1保險絲,採用該將使啟動時間縮短,轉矩增大,同時輔以輕敲使壓縮機能順利啟動。
2:電冰箱內膽開裂:,,分析與檢修:電冰箱經常使用,其內膽若開裂或微開裂,即影響美觀,又影響保濕性能。業余條件下進行修復,可用舊的ABS塑性剪碎後放入丙酮溶劑中,按1:1的比例配製成糊狀。用細砂紙仔細打磨內膽開裂處,清理干凈後用小毛筆將配好的糊狀物均勻塗在開裂處,約15分鍾後即可固化。

❷ 快速粘接修復金屬產品的修補劑有么

分膏狀和膠棒兩種。初步固化時間5分鍾到一小時,看具體產品型號。部分資料如下,詳細參數私信。
828雙組份 油麵緊急修補劑
強力粘接多種材料,室溫固化快,可帶油施工,適用現場搶修,替代焊接修復各種材料機件。
典型用途:粘接修復破損金屬,非金屬機件,如油箱,油管,散熱器,蓋板和箱體。

801雙組分 鑄造缺陷修補劑
大孔徑鑄鐵件氣孔,砂眼修補,高強度,高可靠性。
典型用途:鑄鐵件大孔缺陷修補,也可用於磨損修補,固化後可機加工。

811雙組分 鐵質修補劑
小孔徑鑄鐵件氣孔,砂眼修補,高強度,高可靠性。
典型用途:鑄鐵件小孔缺陷修補,也可用於磨損修補,固化後可機加工。

812 雙組分 鋼質修補劑
鑄鋼件氣孔,砂眼,縮孔,磨損修補,高強度,高可靠性。
典型用途:鑄鋼件缺陷修補,磨損修補,固化後可機加工。

813 雙組分 鋁質修補劑
鑄鋁件氣孔,砂眼,縮孔,磨損修補,高強度,高可靠性。
典型用途:鑄鋁件缺陷修補,磨損修補,固化後可機加工,顏色與本體一致。

814 雙組分 銅質修補劑
鑄銅件氣孔,砂眼,縮孔,磨損修補,高強度,高可靠性。
典型用途:鑄銅件缺陷修補,磨損修補,固化後可機加工

881帶壓堵漏膠棒
用於鋼質快速修補,如發動機缸體裂紋,逐漸缺陷修補,特別可用於壓力低於三個大氣壓下帶壓堵,與828配合使用,效果更佳,堵住漏點,再用828作精修補。

882 快速鋼
用於鋼質修補,如發動機缸體痕紋,填充鑄件砂眼,管道堵漏,缺損件修復和樣件製作。

883 快速銅
解決銅質管路,閥門,噴嘴,水龍頭,散熱器等的跑,冒,滴,漏更有效,也可以在表面潮濕的條件下修補。

884 快速鋁
適用於鋁和鋁合金設備,容器,鑄件,門窗等的修理和補強。

885 水中修補膠棒
綜合性能優異,可在潮濕表面,甚至水下直接修補,固定;尤其適用於玻璃鋼船體,浴缸和PVC管道的堵漏密封,耐化學性能良好。

❸ 維修電動機一般用什麼樣的絕緣漆

電機浸漬絕緣漆

一、電機浸漬絕緣漆的目的

電機和變壓器浸漬絕緣漆凡立水有著相同的要求,都希望通過浸漬絕緣漆凡立水以後,在品質上有一定的提高,同時也希望投入到一個新的環境,

具有較高的機械穩定性和持久性。它們的共同目的就是:

1.提高電機/變壓器的電氣絕緣性能(電機/變壓器浸漬絕緣漆可提高產品絕緣系統的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求)。

2.增強電機變壓器的環境適應性能(電機變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質侵襲的性能,以增強電機和變壓器對環境的適應性)。

3.增強電機和變壓器的機械強度(電機變壓器浸漬絕緣漆可增加電機和變壓器機械強度,滿足運輸和使用過程中產生的振動和沖擊作用的要求。同時,還能降低使用中由電磁力的作用所產生的雜訊)。

4.可改善電機和變壓器的導熱性(電子變壓器浸漬絕緣漆,鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充,可改善其整體的導熱性,降低電機和變壓器的溫升)。

5.改善電機和變壓器的外觀(在電機和變壓器浸漬一定要求的絕緣漆凡立水之後,完全可以降低其使用的銅鐵材料,做到外光精緻功率強大)。

二、電機-變壓器對絕緣漆的要求

電機和變壓器對絕緣漆凡立水的共同標準是:1.絕緣性能優良;2.附著力好,機械強度高;3.收縮應力小;4.耐熱性應滿足產品的不同要求;5.對戶外或特殊環境應滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等;6.工藝性靈活,如操作性好,無毒或低毒,乾燥時間短,阻燃性能高等。

它們的不同點是:電機絕緣漆凡立水要求掛漆量高,普及使用無溶劑絕緣漆或少溶劑絕緣漆凡立水;耐熱和電氣性能高於變壓器絕緣漆,使用烘烤性的絕緣漆為普及,而變壓器卻青睞於低溫快乾和溶劑型絕緣漆。

三、絕緣漆分類

絕緣漆分類開就很容易辨別絕緣漆的正確使用方法。

1.按溶劑分:絕緣漆按有無溶劑分類,分為有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆。

(1)有溶劑絕緣漆 有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機溶劑等組成,溶劑的 含量通常為漆的總量的 50%左右。如果溶劑的含量少於 25%,這種有溶劑絕緣漆 通常又稱為少溶劑絕緣漆,或叫做高固體含量絕緣漆。

(2)無溶劑絕緣漆 無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成,活性 稀釋劑能同成膜樹脂一道進行固化反應。大多數的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過

程中,活性稀釋劑還是有不少要揮發掉的,真正沒有溶劑揮發的無溶劑絕緣漆是很少的。

2.按固化方式分

絕緣漆按固化方式分類,分為自干型絕緣漆、烘乾型絕緣漆和紫外光固化絕緣

漆。

(1)自干型絕緣漆 自干型絕緣漆是指塗復後能自己乾燥成膜的絕緣漆。自 乾的機理一般分為三類:一類是揮發乾燥,即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里,塗復後溶劑揮發掉,留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便,乾燥快。但耐溶劑性能差,受熱易軟化。第二類是氧化乾燥。這類絕緣漆含有乾性植物油,乾性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下,會自行氧化交鏈,從而達到乾燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和乾性油醇酸樹脂絕緣漆都屬於氧化 乾燥類絕緣漆。這類絕緣漆由於植物油含量較多,耐熱性能較低,為 A 級、E 級絕緣材料,乾燥時間較長,一般要一天。第三類是常溫固化乾燥,這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的,現用現配。

這類漆常用的如聚醯胺樹脂固化環氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交鏈,耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。

(2)烘乾型絕緣漆 烘乾型絕緣漆是指需經加熱烘焙至一定溫度才能反應固化 的絕緣漆。大多數的絕緣漆都是烘乾型的絕緣漆,如氨基醇酸樹脂漆、環氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機硅樹脂漆等。這類漆是化學交鏈型,又經過加熱烘焙,因此,性能較好,具有用途的多樣性。烘乾型絕緣漆根據烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規的烘乾漆、快乾烘乾漆、低溫烘乾漆和低溫快乾烘漆。固化速度的快慢是個相對的概念,沒有明確的標准,溫度也影響到固化的快慢。一般將產品指標中乾燥時間小於 1 小時的浸漬漆稱為快乾漆,產品能在 100℃以內乾燥的,成為低溫烘漆。

(3)紫外光固化絕緣漆 這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不 飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發劑構成的。固化機理是通過適當波 長紫外光的照射,分解光引發劑形成游離基,進而引發不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時間極快,幾分鍾,甚至幾秒鍾就固化了,非常適用於流水線生產作業。該漆多用作產品的表面塗復,也可用作浸漬漆,使表面快速固化包封,內層再加熱固化,以達到減少流失,提高掛漆量的效果。

3.按安全性分

絕緣漆按安全性分類,分為阻燃漆、無苯漆和無毒漆。

(1)阻燃絕緣漆 阻燃絕緣漆是指其成膜物質不燃或是被燃燒時能在 5 秒鍾之 內自熄的絕緣漆。這一性能對家用電器產品極為重要,是家用電器安全性的保證。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂來製造,也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材料來達到自熄阻燃的目的。這種絕緣漆是目前市場上即將普及使用的絕緣漆,使用其絕緣漆在某些特殊方面來說益處太多;例如:家用電器使用,就算是電器短路故障也不會造成物件燃燒或燃燒時間內自然熄滅。這對任何電氣產品來說是一種正能量的推薦使用。

(2)無苯絕緣漆 大多數的絕緣漆都是用苯類溶劑來配製的,苯類溶劑對人體 有毒害性,因此,開發無苯絕緣漆勢在必行。在目前日益重視環境保護的形勢下,無苯絕緣漆應當大力提倡。

(3)無毒絕緣漆 無毒絕緣漆是指成膜後,漆膜無毒的絕緣漆。一般情況下, 家用電器行業無此項要求。如果要選用無毒絕緣漆,該漆必須經有關衛生部門的 鑒定認可。

4.按施工方式分

絕緣漆按施工方式分類,分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和塗復漆。

(1)浸漬漆 浸漬漆是指對電子變壓器產品進行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸 漬漆按絕緣處理工藝的不同,分為:常規浸漬漆和快乾型浸漬漆。常規浸漬漆優點是使用穩定性好,在正常生產條件下,漆槽里的浸漬漆可長期使用。常規浸漬漆的施工工藝可採用:一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣處理和真空壓力浸漬絕緣處理。快乾型浸漬絕緣漆的特點是固化乾燥快,但使用穩定性比較差,多為雙組分漆。這種漆不適合大漆槽沉浸,多用連續浸漬絕緣處理工藝,適用於絕緣處理專機,流水線生產。

(2)滴浸漆 滴浸漆是用來對電子變壓器產品進行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴 浸漆一般為雙組分的無溶劑絕緣漆,現用現配。滴浸漆的施工都用滴浸專機進行絕緣處理,通常整個滴浸絕緣處理的工時為 1—2 小時。

(3)紫外光固化漆 紫外光固化漆是用紫外光來固化的絕緣漆。光引發劑與漆 是分裝的,現用現配,用紫外光燈照射固化。

(4)塗復漆 塗復漆是用作電子變壓器產品表面塗裝的絕緣漆。塗復工藝有: 浸塗、噴塗和刷塗等。乾燥工藝有:自然乾燥、烘焙乾燥和紫外光固化乾燥之分。隨著使用領域的不斷提高,對電機絕緣漆和變壓器絕緣漆的劃分也越來越清晰,在如今對絕緣漆凡立水的環保意識和倡導也越來越強烈了,在此我提倡使用環保無鹵阻燃絕緣漆凡立水;因為這種產品的優越性是有目共睹的,它不但在多層次方面有效的保證了財產安全,而且voc排放極低,有效的保證了大氣的污染度

❹ 國家規定的電器三包政策是怎麼樣的

國家對汽車發動機沒有什麼三包規定,國家規定的是:發動機要達到國三排放即可。
發動機的保修范圍在一年之內,過了一年發動機造成損壞一律不賠償的。

❺ 那位知道電器維修用的硅膠條學名叫什麼

一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。
無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。硅膠屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2 .nH2O。不溶於水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
硅膠根據其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由於孔隙結構的不同,因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量,細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高於粗孔硅膠,而B型硅膠由於孔結構介於粗、細孔之間,其吸附量也介於粗、細孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。
安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩定,不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅,應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米 ,需加強排風,操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力,對人的皮膚能產生乾燥作用,因此,操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中,需用大量的水沖洗,並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷,有毒,應避免和食品接觸和吸入口中,如發生中毒事件應立即找醫生治療。
硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質,吸附能力下降,可通過再生後重復使用。
一、硅膠吸附水蒸汽後的再生
硅膠吸附水份後,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度:
粗孔硅膠不得高於600℃;
細孔硅膠不得高於200℃;
藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高於120℃;
硅鋁膠不得高於350℃。
再生後的硅膠,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機雜質後的再生
⒈ 焙燒法
對於粗孔硅膠,可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃,約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠,焙燒溫度不能超過200℃。
⒉ 漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和後放熱水中浸泡漂洗,並可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質,再經凈水洗滌後烘乾脫水。
⒊ 溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類,選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的 有機物溶出,然後將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應注意的問題
⒈ 烘乾再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈乾燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
⒉ 對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對於藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊ 經再生後的硅膠一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。
貯存與包裝
硅膠具有強的吸濕能力,因此應貯存在乾燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。具體包裝規格見分類產品說明。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。(註:無機硅膠生產廠家中,山東滕州市辛緒化工原料有限公司由於其具有全國最大泡花鹼的生產實力,其生產的硅膠具有極強的性價比,因此得到了業內同行的親賴,其產品很具有競爭力!
有機硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能於一身。與其他高分子材料相比,有機硅產品的最突出性能是:
1.耐溫特性
有機硅產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2.耐候性
有機硅產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年。
3.電氣絕緣性能
有機硅產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩定的電絕緣材料,被廣泛應用於電子、電氣工業上。有機硅除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的拒水性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,並具有較好的抗凝血性能。
5.低表面張力和低表面能
有機硅的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優異性能。
二、有機硅的用途
由於有機硅具有上述這些優異的性能,因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用於國民經濟各部門,其應用范圍已擴到:建築、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫葯醫療等。
三、有機硅的分類
有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油三大類。
室溫硫化硅橡膠簡介及其分類室溫硫化硅橡膠(RTV)是六十年代問世的一種新型的有機硅彈性體,這種橡膠的最顯著特點是在室溫下無須加熱、如壓即可就地固化,使用極其方便。因此,一問世就迅成為整個有機硅產品的一個重要組成部分。現在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護塗料、灌封和制模材料,在各行各業中都有它的用途。
室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠,按硫化機理又可分為縮合型和加成型。因此,室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型,即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點:單組分室溫硫化硅橡膠的優點是使用方便,但深部固化速度較困難;雙組分室溫硫化硅橡膠的優點是固化時不放熱,收縮率很小,不膨脹,無內應力,固化可在內部和表面同時進行,可以深部硫化;加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定於溫度,因此,利用溫度的調節可以控制其硫化速度。
一.單組分室溫硫化硅橡膠
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠與空氣中的水分發生作用而硫化成彈性體。隨著鏈劑的不同,單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫醯胺型和脫酮型等許多品種。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決於硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度,提高環境的溫度和濕度,都能使硫化過程加快。在典型的環境條件下,一般15~30分鍾後,硅橡膠的表面可以沒有粘性,厚度0.3厘米的膠層在一天之內可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優良的電性能和化學惰性,以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱,固化後收縮率小,對材料的粘接性好。因此,主要用作粘合劑和密封劑,其它應用還包括就地成型墊片、防護塗料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種材料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能。當粘接困難時,可在基材上進底塗來提高粘接強度,底塗可以是具有反應活性的硅烷單體或樹脂,當它們在基材上固化後,生成一層改性的適合於有機硅粘接的表面。單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便,但由於它的硫化是依懶大氣中的水分,使硫化膠的厚度受到限制,只能用於需要6毫米以下厚度的場合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的,膠層越厚,固化越慢。當深部也要快速固化時,可採用分層澆灌逐步硫化法,每次可加一些膠料,等硫化後再加料,這樣可以減少總的硫化時間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。
二.雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應不是靠空氣中的水分,而是靠催化劑來進行引發。通常是將膠料與催化劑分別作為一個組分包裝。只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發生固化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決於催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快,同時擱置時間越短。在室溫下,擱置時間一般為幾小時,若要延長膠料的擱置時間,可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間,但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用促進劑進行協合效應可顯著提高其固化速度。
雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65~250℃溫度范圍內長期保持彈性,並具有優良的電氣性能和化學穩定性,能耐水、耐臭氧、耐氣候老化,加之用法簡單,工藝適用性強,因此,廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠塗覆、灌封後,可以起到防潮(防腐、防震等保護作用。可以提高性能和穩定參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜於做深層灌封材料並具有較快的硫化時間,這一點是優於單組分室溫硫化硅橡膠之處。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化後具有優良的防粘性能,加上硫化時收縮率極小,因此,適合於用來製造軟模具,用於鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。此外,利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高模擬性能可以在文物上復制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應注意:首先把膠料和催化劑分別稱量,然後按比例混合。混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻後(顏色均勻),可通過靜置或進行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出後,在室溫下或在規定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡膠。
三.雙組分加成型室溫硫化硅橡膠
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分,前者強度較低,後者強度較高。它們的硫化機理是基於有機硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應(氫硅化反應)來完成的。在該反應中,不放出副產物。由於在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點,因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠。

❻ 有哪位朋友遇過摩托羅拉V3充電不能打電話的,而且電老充不進..

電池的問題,電池會老化,充電次數越多,其電池所能充到的電池容量就會下降。手機博士講座:不可不知的手機電池充電技巧 出處:PConline

如果你希望延長手機電池的有效使用時間,除了充電器的質量要有保證外,正確的充電技巧也必不可少,因為質量差的充電器或錯誤的充電方法都將影響電池的使用時間和循環壽命,下面博士就給大家介紹一下有關手機電池充電的技巧,希望能對大家有所幫助:

1.電池出廠前,廠家都進行了激活處理,並進行了預充電,因此電池均有餘電,有朋友說電池按照調整期時間充電,待機仍嚴重不足,假設電池確為正品電池的話,這種情況下應延長調整期再進行3~5次的完全充放電。

2.如果新買的手機電池是鋰離子,那麼前3~5次充電一般稱為調整期,應充14小時以上,以保證充分激活鋰離子的活性。鋰離子電池沒有記憶效應,但有很強的隋性,應給予充分激活後,才能保證以後的使用能達到最佳效能。

3.有些自動化的智能型快速充電器當指示信號燈轉變時,只表示充滿了90%,此時充電器會自動改變用慢速充電將電池充滿。最好將電池充滿後使用,否則會縮短使用時間。

4.充電前,鋰電池不需要專門放電,放電不當反而會損壞電池。充電時盡量以慢充充電,減少快充方式,時間不要超過24小時。電池經過三至五次完全充放電循環後其內部的化學物質才會被全部「激活」達到最佳使用效果。

5.請使用原廠或聲譽較好的品牌的充電器,鋰電池要用鋰電池專用充電器,並遵照指示說明,否則會損壞電池,甚至發生危險。

6.有很多用戶常常在充電時還把手機開著,其實這樣會很容易傷害手機壽命的,因為在充電的過程中,手機的電路板會發熱,此時如果有外來電話時,可能會產生瞬間迴流電流,對手機內部的零件造成損壞。

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-- 作者:fon1118
-- 發布時間:2005-12-6 14:14:56

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其他論壇補充的:

7.電池的壽命決定於反復充放電次數,所以應盡量避免電池有餘電時充電,這樣會縮短電池的壽命。手機關機時間超過7天時,應先將手機電池完全放電,充足電後再使用。

8.手機電池都存在自放電,不用時鎳氫電池每天會按剩餘容量的1%左右放電,鋰電池每天會按0.2%~0.3%放電。在給電池充電時,盡量使用專用插座,不要將充電器與電視機等家電共用插座。

9.盡管手機在網路覆蓋區域之內,但在手機關機充電時,手機已經無法接受和撥打電話了。此時,可以使用手機的未通轉移功能,將手機轉移到身邊的固定電話上,以防止來電丟失,這種方法對於手機不在網路覆蓋區域內或者信號微弱而暫時無法接通時也適用。

10.不要將電池暴露在高溫或嚴寒下,像三伏天時,不應把手機放在車里,經受烈日的曝曬;或拿到空調房中,放在冷氣直吹的地方。當充電時,電池有一點熱是正常的,但不能讓它禁受高溫的「煎熬」。為了避免這種情況的發生,最好是在室溫下進行充電,並且不要在手機上覆蓋任何東西。

11.鎳鎘(N iCd)電池充電前必須保證電池完全沒電,再充電後必須保證電池充足電。

12.如果手機電池放置太長時間而未用,最好到手機維修部門申請給電池作一個活處理,也可以自己用一個直流恆壓器,調整電壓為5~6V,電流500~600mA反向連接電池。注意,一觸即放開,最多重復三次即可,經過這樣處理後,再用原裝充電器進行「調整期」充電。

13.充電時不是時間越長越好,對沒有保護電路的電池充滿後即應停止充電,否則電池會因發熱或過熱影響性能。

14.鋰離子電池必須選用專用充電器,否則可能會達不到飽和狀態,影響其性能發揮。充電完畢後,應避免放置在充電器上超過12小時以上,長期不用時應使電池和手機分離

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-- 作者:fon1118
-- 發布時間:2005-12-6 14:17:47

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有關「新電池激活,充電12-14小時」誤解的更正

在論壇的許多地方,都看到這樣的說法,似乎已經成為了經典。但真理如果離開的特定的條件,就變成了謬誤。

1、12-14小時的由來:第一代的鎳鎘電池,是需要小倍率充電的,一般建議充電電流1/10C,比如你的電池容量是600mAh的,那麼1C就是600mA,1/10C就是60mA。因此,充滿電需要10多個小時,對於鎳鎘電池,小倍率充電有好處。
2、目前手機所配的電池情況:主流手機基本上都是鋰離子電池,離我們印象最近的應該是3210,配的是鎳氫電池,在我們周圍好像找不出用鎳氫電池的手機了。
3、鋰離子電池的知識:我們只說容量一方面。衡量一個鋰離子電池的容量有兩個檢測方法:1C充、0.2C放;0.2C充、0.2C放,不管用什麼充電制式,都應該達標。因為鋰離子電池已經不同於以前的鎳鎘電池了,1C的高倍率充電已經可以平常接受,而且也是必須應該接受的了。而如果一個600mAh的電池以1C充電,1小時左右應該充飽了,如果手機直充是這樣設計的(很多都是0.5C-0.8C),12-14小時是無稽之談。
以GB/T18287 2000國家標准所規定的,當恆流充電至4.2V,轉恆壓,當電流下降到0.01C時即認為充電終止。例如充電器充電電流是0.5C,充600mAh的電池,2小時左右充電電流會降到6mAh,此時認為已經充飽。為什麼會降到0.01C呢?因為已經飽了,這是電芯的反映。
其實對鎳氫電,國家標准也已經規定了高倍率充放電的指標,現在我不多談。
4、什麼算「激活」?鋰離子電池本身就是「活」的,假如設計容量600mAh,我雖然充電2小時就飽了,然後放電,可以得到容量600mAh,設計的容量達到了就可以了,這有什麼活不活的問題呢? 技術監督部門執行國家標准,檢測容量是用1C充電的,然後放,5次中有一次容量達到算合格。 所以正常使用,正常充電即可,從新電池就這樣用下去吧,不用擔心「激不活」。
5、充14小時是騙自己:用手機直充,2小時左右已經滿了,剩下的時間是「烤」機時間,如手機的充電控制有誤差(有的),那麼就是考驗電池的時間。用不過關的座充(市場上太多了)充電14小時,你的電池還沒開始為你賣命就先過了一劫,好狠心呀!

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-- 作者:fon1118
-- 發布時間:2005-12-6 14:18:55

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補充學習:手機電池知識

目前的手機基本上所配電池都是鋰離子電池,所以我下面所講的是針對鋰離子電池的充電知識。鎳氫電池有所不同,這里不談。
一、基本概念:
1、鋰離子電池標稱電壓3.7V(3.6V),充電截止電壓4.2V(4.1V,根據電芯的廠牌有不同的設計)。(鋰離子電芯規范的說法是:鋰離子二次電池)
2、對鋰離子電池充電要求(GB/T18287 2000規范):首先恆流充電,即電流一定,而電池電壓隨著充電過程逐步升高,當電池端電壓達到4.2V(4.1V),改恆流充電為恆壓充電,即電壓一定,電流根據電芯的飽和程度,隨著充電過程的繼續逐步減小,當減小到0.01C時,認為充電終止。
(C是以電池標稱容量對照電流的一種表示方法,如電池是1000mAh的容量,1C就是充電電流1000mA,注意是mA而不是mAh,0.01C就是10mA。)當然,規范的表示方式是0.01C5A,我這里簡化了。
3、為什麼認為0.01C為充電結束:這是國家標准GB/T18287-2000所規定的,也是討論得出的。以前大家普遍以20mA為結束,郵電部行業標准YD/T998-1999也是這樣規定的,即不管電池容量多大,停止電流都是20mA。國標規定的0.01C有助於充電更飽滿,對廠家一方通過鑒定有利。另外,國標規定了充電時間不超過8小時,就是說即使還沒有達到0.01C,8小時到了,也認為充電結束。(質量沒問題的電池,都應在8小時內達到0.01C,質量不好的電池,等下去也無意義),
4、怎樣區別電池是4.1V還是4.2V:消費者是無法區分的,這要看電芯生產廠家的產品規格書。有些牌子的電芯是4.1V和4.2V通用的,比如A&TB(東芝),國內廠家基本是4.2V,但也有例外,比如天津力神是4.1V(但目前也是按4.2V了)。
5、把4.1V的電芯充電到4.2V會怎麼樣:會使電池容量提高,感覺很好用,待機時間增加,但會減短電池的使用壽命。比如原來500次,減少到300次。同樣道理,把4.2V的電芯過充,也會減短壽命。鋰離子電芯是很嬌嫩的。
6、既然電池內有保護板,我們是否就可以放心了呢:不是,因為保護板的截止參數是4.35V(這還是好的,差的要4.4到4.5V),保護板是應付萬一的,假如每次都過充,電池也會很快衰減的。
7、多大的充電電流算是合適的:理論上越小對電池越有好處。但你總不能為了一塊電池充電等3天吧。國標規定的低倍率充電是0.2C(仲裁充電制式),還以上面的1000mAh容量的電池為例,就是200mA,那麼我們可以估計出這只電池5個多小時可以充飽。(容量mAh=電流mA×時間h)
國家技術監督部門鑒定鋰電容量,是以1C的高倍率充電,以0.2C的低倍率放電,以時間計算出容量值,試驗次數5次,有1次容量達到試驗結束。(就是有5次機會,如果第一次試驗就合格了,後面的4次不做)檢測之前允許有一次預循環,就是以1C恆流充電至4.2V即停止,而沒有後面的恆壓到0.01C的過程,更沒有14小時。
8、鋰離子電池能承受多大的充電電流:廠家試驗時可以很高,但國標高倍率規定為1C,還以上面的電池為例,1個多小時即可充滿。這么大的充電電流,電池能承受嗎?對於目前的鋰離子電芯,是小意思而已。
目前沒有對充電器的國家標准,所執行的是郵電部行業標准YD/T998 1999/2,裡面規定了充電器的電流不得大於1C。
9、壽命是怎樣規定的:簡單說是指電池經過N次1C充、1C放電後,容量下降到70%,此時的N就是壽命。並不是說300次還可以用,301次就不能用了。國標規定壽命不得小於300次。我們平時使用的條件沒有檢測時這么嚴酷,壽命會更長。
說了這么多概念(不要煩,還有很多沒說),終於可以說充電器了。那麼目前市場長的充電器情況是怎樣的呢?
二、充電器的種類和質量狀況,使用建議。
1、直充,直接插在手機上的那種,有人喜歡叫旅充,我們習慣叫「火牛」。這種充電器隨手機有配,原裝的質量都不錯,突出的是即充即用,所以充電電流設計都較大(嚴格地說是手機所控制的充電電流),充電時間短。有些手機充滿後有涓流補電,有些手機充滿後即截止,等下去也徒勞。看了上面的概念你應該知道,是正常的,而且不用再傻乎乎地等14小時了。
對於直充的充電效果,還要看手機,因為充電控制電路在手機上,其截止電壓有一定的離散性,我實際測量同一批次同一型號的手機基本在4.09V至4.21V之間。就是說如果4.09V截止了,還沒充滿,不是最理想的容量,再繼續充一段時間可能會更飽些。但不要忘了,即使有涓流補電的手機,就像4.09和4.21的充電電壓的差別一樣,手機的涓流補電電流也有一定的離散性,如果補電電流大了,就變成充電了,10幾個小時,對電池也是有損害的,我曾遇到許多電池在手機上充壞的現象,原裝電也有,品牌電也有。假如充壞了電池,造成漏液等,還有可能損壞手機,所以建議大家如果真想補電,應控制在2小時以內,並不要超過8小時。
我的看法是,鋰電很嬌氣,充飽夠用即可。每次少用幾小時但多用半年,和每次多用幾小時但少用半年,自己衡量吧。
但原裝直充也有有問題的時候,我們就遇到過一批手機中所配的直充故障率高的現象。還好,故障是無電壓,如果是高電壓,好看了。
市面上還有大量非原裝的火牛,質量好的沒問題,質量差的你自己可以想像,因為你是一端插在220V的交流電上,另一端在手機上……所以以我個人觀點,不建議用非原裝的火牛。(至少原裝的出了事有給你背鍋的)
2、座充,是有兩個槽位,前面可放手機,後面放電池的,需要和火牛配合使用。原裝的座充質量較好,許多具有「智能」,有些牌子的基本上能做到恆流恆壓的充電過程,並在充電結束後有一個涓流補電的過程。有些牌子的雖然沒有做到恆流恆壓的過程,但電流電壓等參數控制准確,也是不錯的。
所謂智能,其實很簡單,例如MOTOROLA的電池,內部有一個晶元(只讀存儲器ROM),固化了一些編碼,電池插入充電器後,充電器讀出編碼,就知道是何種電池,執行相應的充電過程,一切都是事先安排好的。(不同型號,不同容量,供應不同地區,甚至於配不同牌子電芯的,編碼都不同),
打個簡單的比喻,我喊1,你們就按第一方案執行,我喊2,你們就按第二方案執行,我什麼都不喊,或我喊3但事先沒和你們約定好,就拒絕執行,現象就是充電器紅燈閃爍,不能充電(在手機上就顯示非認可電池)。並不是大家想像的,有單片機CPU控制。
「智能」還體現在另外一些方面,就是電池的NTC(熱敏電阻)和標准電阻,不同的電池由不同的標准電阻與充電器構成迴路,來決定充電電流的大小,而在充電電流決定後,又根據不同的環境溫度,由熱敏電阻和充電器構成另外的迴路來調整充電電流的大小。(有些電池只有熱阻,有些電池只有標阻,而有些電池兩個都有。)
例如某型號的電池,薄電和厚電的容量不同,最佳的充電電流也應該不同,因此這兩只電池的標准電阻是不同的,這樣充電器就「知道」為薄電給多大的充電電流,為厚電給多大的充電電流。其實主動權還在電池一方,充電器只不過和電池構成了個迴路而已。
同樣道理,當充電溫度變化時,熱敏電阻的阻值發生變化,與充電器構成迴路來調整充電電流大小,保護電池,避免過熱。
現在你知道為什麼電池上和座充的電池槽位有一排五金接觸片了吧。
智能「不過如此」。
當然,同時你也知道一個合格的電池應該做到什麼了吧?有時候不能全靠充電器,電池做的不好,充電器也發揮不了作用。目前許多國產電池將NTC用普通電阻代替以降低成本,失去了電流調整的作用,還有設計選材不合理等等,這是題外話,先按下不表。(也有道理,看下去就清楚了)
原裝座充的涓流補電電流一般控制的比較准,但在充電器轉為綠燈後補電2小時即足夠了。還是這個原則,對於鋰電,達到電芯應該達到的容量夠用即可,多充無益。壓榨鋰電就要付出壽命,偶爾幾次14小時可能不會損壞電池,但習慣這樣就不好了。
說完了原裝座充,該說市場上的品牌座充了。
可以肯定地說,市場上的品牌座充的充電過程沒有一個是嚴格遵循:恆流、恆壓的充電過程的(有的話請告訴我,我去買)。它們大概可分為幾類:
A、恆壓,不涓流補電:電池充到4.2V即截止,遇到這種座充,你等14小時是騙自己。因雖然到了4.2V,但已經截止了,沒有一個涓流的過程,沒有充飽。
為了充飽,有些設計就來損的,把截止電壓改到4.25V以上,更有人設計乾脆等電池的保護板截止。如此電池充的很飽,你也一定會對此座充滿意,但你的電池壽命已經減少了。用此充電器是過充,不用等14小時也很好用。
B、恆壓,用固定涓流補電:算有良心的設計,比上面有改進了,充到4.2V截止,用一個固定的電阻「漏」些電流出來,這個涓流因是固定的,插上電池就有,永遠不會停止。據我測量一般在30至50mA左右。用這種充電器,剛轉綠燈時沒充飽,繼續補電2小時左右比較理想,但涓流偏大了,繼續充14小時對電池沒好處。
C、恆壓,所謂的智能脈沖型:電池充到4.2V截止,然後用脈沖電流涓流補電。這種是所謂的高檔型,設計思路很好,但可惜的是產品不爭氣,一致性不好,就是說你買到手的也許好也許壞。我測量有缺點的是:脈沖電流太大50至100mA,脈沖過密,相當於充電了。又貴,如此還不如用B。
值得注意的是,有些座充為追求火牛直充的快速效果,設計的充電電流偏高,接近1C,對於這種座充,雖然沒有違反行業標准,但也不能一概以「座充是小電流慢充」一個概念來認識。不過我不建議使用這種座充。
上面只是概括,還有為了追求「充電效果」,搞「過充加涓流補電」、「過充加脈沖」、「快速加過充加補電」的。他們需要的是給使用者留一個很好的印象,等用戶的電池不行了,基本不會怪罪充電器,頂多罵一句:破電池,才用半年!
選座充的簡單方法:
物理外觀等方面不說了,只說電方面。
選座充,最好有一個數字萬用表,把空電池插入充電,串入萬用表量充電電流,在250至350mA范圍內比較合適,等充電器轉綠燈後,馬上拿下電池量電壓,在4.15至4.20之間比較正常,轉綠燈後再串入萬用表觀察電流,在30至50mA范圍內比較合適。如能選出這樣的國產座充,包你使用沒問題,何必花冤枉錢買原裝的呢?當然我是說國產中符合標準的,合格的產品。
需要說明的是:
品牌座充基本沒有智能,那一排五金接觸片,除正負極外,其餘的都是擺著讓你看的(個別有一個熱敏電阻的接觸端有用)。但了解了原裝座充智能的實現方法,對智能也不用太神秘太追求了。
(現在知道上面說的有些電池為什麼要簡化材料了吧?)
產品參數都有一定的離散性,有些品牌座充截止電壓超過4.2V,但只要不超過4.25V,是允許有一定誤差的,對電池有影響,但影響不大。(我測量過MOTOROLA原裝的,最高的有4.23V)
三、旅行充
我說的旅行充指的是放上一隻電池,直接插入交流電源充電的那種,不要和直接插手機充電的火牛混淆。
旅行充的特點是使用方便,不必象座充那樣准備兩樣東西。即使出問題也不會殃及手機。
旅行充簡單地說就是把火牛和座充的電池充電部份合為一體。早期的旅行充電源部份只是簡單的電容降壓電路,容易出故障也不安全。目前的旅行充基本都是開關電源了,穩定性不錯(當然也要看牌子)。我隨機抽查測試過5隻GD93旅行充,三天三夜一直插在交流電源上,電池充滿了就再換上空的,連續長時間工作沒一隻出問題。當然,我這里沒問題不代表你不會出問題,用戶使用時應在充電完畢後把旅充從交流電拔下。
有些旅充上標有智能、CPU控制,那是廠家的事,不要相信。
按照選擇座充的幾點選擇旅充,沒有智能又有什麼關系呢?國產的也很好用。當然我是說國產中符合標準的,合格的產品。
不想再多說了。充電器真是五花八門,我還沒將仿原裝的、不合格的包括進去。不同的產品,不同的牌子,不同的時期,情況不同,大家的概念不可一成不變。
特別是,市場上每月成百萬只的不合格充電器實際上都到了消費者手中,這些充電器使用不當極易損壞電池,比如說充電14小時等等。
我的建議是:對於原裝直充,充滿加2小時;對於國產直充,不用;對於原裝座充,隨便(但也不能太隨便);對於國產座充,充滿加2小時,對於國產旅行充,充滿加1小時。國產指符合標準的合格品。以上只是建議,可能並不十分准確,但總之沒必要充電14小時,即使新電池,只要是鋰電,也沒有所謂的「激活」的概念,這另外說。

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-- 作者:fon1118
-- 發布時間:2005-12-6 14:19:20

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鋰電芯和手機電池的生產過程
鋰電芯的生產過程不說前面的材料制備、卷繞、注液、封裝等過程,只說與我們有聯系的最後化成、分容的過程。
封裝好的鋰電芯每隻都卡入象立櫃式的分容櫃上,電芯廠這樣的立櫃很多,一排排的,每個櫃子上可以放幾百隻電芯,即幾百個檢測點。實際上這些櫃子就是象充電器一樣的東西,只不過它可以同時為大量的電芯充電,並通過電腦管理得到每一個檢測點的數據。鋰電芯在這里化成得到容量,並知道容量的大小,就是分容。通過分容,確定了電芯的等級,比如說063048,達到700至750mAh的算A級,而僅達到650至700mAh算B級。那麼今後A級的就可以多賣幾塊錢,而B級的就可以低價賣出,C級就可以廉價賣給專門加工垃圾電池的「山寨」廠。(當然,確定等級還要看內阻等指標)
從這一點我們可以看出,鋰電芯生產出後是「有電」的,並不是有些人認為的處於「沒電」的狀態,而需要在使用前「激活」。
生產出的鋰電芯是不能馬上銷售的,應該入庫最少保存15天,在這個期間,有些內在的弊病就表現出來了,比如說自放電過大等等,在庫里達到保存期限的電芯,在得到訂單後,再拿出來再次檢測再次分容,就是說再次充放電,把容量達不到等級,或質量出現問題的淘汰掉,然後以保持50%左右的電量交給銷售部門,最後到手機電池塊組裝廠手中。
從這一點我們又可以看出,電芯出廠時是「有電」的。
電池組裝廠一般都具備分容設備,只是規模沒有電芯生產廠那麼龐大,在收到電芯廠的電芯後,為了避免被電芯廠欺騙,和對消費者負責,把即將用於電池組裝的電芯再次分容,通過這個過程,總可以挑出一些不符合要求的電芯,與電芯廠退換。
我們又看出,電芯又經過了充放電,是「有電」的。所以有些客戶拿到電池就有兩格電,是正常的。
經過這些過程的電池,沒有什麼「激活」的概念。
有些原裝電池剛買時不能開機,有幾個原因,一是保護板死鎖,電池沒有輸出電壓,這樣的電池在瞬間充電後就恢復電壓,馬上就「有電」了,這到是激活。再有就是放置時間太長,因為原裝手機電池幾乎不是手機廠生產的,電池從生產出到與手機配套再到消費者手中,可能時間比較長,此時電芯的電壓低到了2.5V以下,而保護板的下限截止電壓是2.5V,此時電池沒有輸出,但並不證明電芯沒有電,電芯在2.2V以上,還是「活」的,對於這樣的電池我們拿來正常充電使用就是了。
打個比方,假如一隻電池,我已經把它經過3次的14小時充電,但是我不說,賣給了你,而你不知道,是否還有必要再做3次的14小時充電呢?(當然,上面的分容過程沒有持續14小時,但都是以達到電芯的設計容量為檢測依據的)
那充14小時是不是可以延長時間呢?絕對是,但那是過充,是在壓榨電芯,過充會縮短鋰電芯的使用壽命。如果想延長使用時間,正確的做法是採用新型大容量的電芯,改進電池產品,而不是壓榨現有的電芯。比如說,MOTOROLA V998鋰電,標簽上印的容量是580mAh,原裝電開始時使用的是松下電芯30486(當然現在使用的並不止松下一種),標稱容量600mAh,實際容量有的可以達到690mAh,這樣的電芯,再壓榨也比不上現在的主流品牌的063048這一款式的電芯,基本都已經達到了750mAh了,這就是大家使用天音禮品電池的待機時間大於原裝電池的原因(也不絕對,有些原裝電池也使用大容量電芯了,雖然標簽上印的容量還是580mAh沒改)。
新手機拿到手時,經常嘗試功能設置,學習使用,不停地把玩,雖然沒打電話,但此時的耗電也是很驚人的,或者說雖然沒打電話,僅發了幾個短消息,而輸入漢字使用了很長時間,這時耗電也是驚人的。所謂驚人是相對於純粹待機時使用的電量。等過了幾天,手機不再新鮮了,電也就省下了,感覺到電池好用了。
鋰電芯在充放電20-50次時會有一個百分之幾的容量衰減,然後容量才會穩定,大的甚至達到6%左右,既然這樣,明知道它今後會有一個衰減,在開始時我們何必費那麼多時間等三個14小時呢?
其實根本一點就是,手機是為人服務的,而不是人為手機服務。

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-- 作者:fon1118
-- 發布時間:2005-12-6 14:19:45

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鎳氫電池簡單知識
鎳氫電池規范叫法:金屬氫化物鎳電池
標稱電壓(表示電池電壓的近似值):nX1.2V。(以3508氫電為例,n=3)
終止電壓(規定放電終止時):nX1.0V。
充電制式:(恆流,在以0.2C放電至終止電壓後開始恆流充電)
1、0.4C充電:以0.4C充電3.5h
2、完全充電:以0.1C充電16h
放電性能:(只說其一,與大家關系密切的)
0.2C放電:以0.2C放電至終止電壓,放電時間應不小於5h。
國家技術監督部門鑒定氫電容量,是按照0.4C的充電制式充電,並按照0.2C的放電制式放電的。
完全充電是用於鑒定電池的儲存性能的,在儲存12個月後,經完全充電後,以0.2C放電,時間不應低於4h。
過充電性能:0.4C充電結束後,繼續以0.1C充電48h,應不變形、不漏夜、不冒煙、等等。
以上是對氫電國家標准GB/T18288-2000的簡單描述,由此我們可以看出幾個問題:
1、對於氫電,完全充電有好處,可以充的更飽,好象就是大家的激活概念。
2、但是,完全充電是有條件的,那就是0.1C,但市場上的充電器不會設計這么小的充電電流(以3508氫電計,應是50mA),如果用普通的充電器16小時,要麼充電器充滿後已經截止,剩下是浪費時間,要麼充滿後的涓流過大造成過充。但氫電抗過充的能力比鋰電強的多。即使這樣我們也不應該去考驗它呀。
3、10幾個小時的充電時間概念是從氫電時延續來的,但對於鋰電已經不適用了。氫電的規范有一個完全充電的條款,但是有條件的。而鋰電根本沒有相應的條款,只不過在檢測前給一個預循環,而預循環充電恆流到4.2V即結束,根本沒有後面的橫壓補電過程。鋰電不用所謂的「激活」。電池生產廠根本沒有什麼激活不激活的過程,生產出的電池都是活的

❼ 家電維修,冰箱開背,發泡劑怎麼發泡的

買一瓶聚氨酯發泡劑,裝飾材料店有售

❽ 家裡的Led燈打開開關時老是一閃一閃的是怎麼回事呀

這是LED燈的供電電源不正常或LED的參數發生變化導致的。

❾ 計算機內存rom與ram的區別

  • RAM:RamdomAccessMemory易揮發性隨機存取存儲器,高速存取,讀寫時間相等,且與地址無關專,如計算機內存等。屬

  • ROM:Read Only Memory只讀存儲器。斷電後信息不丟失,如計算機啟動用的BIOS晶元。存取速度很低,(較RAM而言)且不能改寫。由於不能改寫信息,不能升級,現已很少使用。