㈠ 亮化工程(夜景照明)施工組織設計(施工方案)
1、溝槽開挖
a.開挖溝槽寬度400mm，深度大於450mm。
b.開挖時用尺畫好控制線，確定好溝槽走向, 切勿破壞景觀及地下設施。
c.回填時把土夯實，通過硬質路面的溝槽用混凝土沙漿恢復。
2、電纜敷設
a.電纜型號、電壓、規格應符合設計，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大於0.5MΩ。
b.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。
c.在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。
d.電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。
e.電纜的最小彎曲半徑應大於20D電纜外徑。
f.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
g.並列敷設的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。
h.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，並及時裝設標志牌。
i.本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小於40CM，引入建築物與建築物交叉處，可淺埋，但應採取保護措施，穿越硬質路面時加鋼管保護。
3、管內穿線
a.導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小於0.5MΩ。不同系統、不同迴路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。
b.設備接地線、專用接地線必須採用多股銅芯導線。
c.導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。
4、管線敷設
a.保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料製成，塑料管外壁應有間距不小於1米的連速阻燃標記和製造廠標。
b.管與管之間採用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管於管的對介面處應位於套管的中心。
c.塑料管在磚砌牆體上槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小於12mm。
5、鋼管敷設
a.潮濕場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管。
b.鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑與毛刺，切口應平整，管口應光滑。
c.採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對介面處應位於套管的中心，套管採用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在震動的場所，緊定的螺釘應有防松動措施。
d.鍍鋅鋼管採用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應採用焊接連接。
6、燈具安裝
a.將驗收合格的優質路燈燈具進行地面組裝, 保證燈具內各種電器緊固可靠, 組裝完畢後通電試亮。
b.將完好的燈具運至現場, 運輸的過程中要防止表面擦傷或撞傷。
c.路燈安裝要垂直, 用水面尺調整其垂直度。
d.所有燈具的金屬外殼或底座必須與PE線連接，可靠接地。
7、控制櫃安裝
a.控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；其底邊距地面安裝高度應符合設計要求。
b.控制箱位置應靠近電纜溝檢修口，要預留檢修工作空間並注意防水處理。
c.控制箱進出線路應整齊，出線位置及角度應合理。
d.控制箱內，應分別設置零線和保護地線（PE）匯流板，並可靠接地。
e.控制箱內各迴路開關標識清楚。
8、電纜終端頭、電纜中間頭的製作與安裝
a.電纜頭製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守製作工藝規格。
b.製作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。
c.電纜頭採用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要塗環氧樹脂加強密封、防潮處理。
d.電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小於接地極截面。
e.電纜應可靠接地、用錫焊接地。
9、地極（接地保護）施工
a.接地保護應嚴格按建築電氣施工規范要求安裝，工作零線與保護零線嚴格分開, 不得混用，所有配電箱的PE線應作垂直接地。若通過測試大於標准要求，必須要求返工，直到達標為止。
b.接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，接地裝置規定埋深不應小於0.6M，接地線通過地表下0.6M引至地面外。
c.接地極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用-40×4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小於15CM，接地母線、接地極之間焊接處應做防腐處理。
10、調試
a.測試工藝流程：低壓開關箱一、二次迴路測試→整體調試→運行。
b.低壓開關箱的的調試內容：主迴路斷路器及接觸器的測試、二次迴路測試等。
㈡ 模型亮化施工方案怎麼寫
亮化施工組織設計
第一章 ：動員周期和設備、人員、材料進場的方法
第一節：勞動力、主要材料計劃
為保證工期減少材料堆放佔用甲方面積，以及產品的防盜防損，我們將材料產品分批進場；
（1）安裝器械，工具，電器，工人進場，
（2）第一批燈具進場；
（3）安裝輔材入場；
（4）電線電纜電源入場；
(5)其他材料進場；
第二節：設備人員動員周期和設備人員材料運輸到施工現場的方法
任務確定以後，與現場勘驗人員結合，所有參加施工人員均要掌握設計方案，熟悉和審核施工圖紙和圖樣，施工圖紙與其設計說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤，明確具體的技術要求及所有施工人員入場前兩天的安全作業培訓 。
任務明確後，審圖紙，對料、核料、編制施工流程以及其他的工藝准備工作，編制施工場地的布置，材料堆放方式，設備布置，安排生產計劃。
第四節：項目組織機構及各施工管理人員職責
項目經理：負責現場的所有工程項目管理
施工員：負責解決現場的所有技術工作，做好項目經理和施工人員的銜接工作
施工人員：嚴格執行公司以及現場管理、技術人員所交代的施工任務，保質按期的完成施工任務
第二章：主要工程項目的施工方案、施工方法
1. 安裝固定方式：
採用特製LED數碼管U型安裝卡扣，採用電動沖擊鑽在樓頂邊沿打孔，並採用朔料膨脹螺絲固定安裝卡扣，每米2個卡扣。
2.線頭防水：
數碼管與數碼管對接處使用防水生膠布包裹，電源線路則採用電工膠布進行多層包裹。
安全作業：
安裝施工人員作業安全
作業過程中高空作業時必須採用安全保障措施。
行人安全
作業工具採用繩子綁住防止墜落傷人，作業時注意高工墜物。
4.線路鋪設
本項目採用獨立鋪設線路的方式，每棟樓都採用單獨的電源控配箱，主線路從配電室以國標4.M2電源線路引入電源控配箱，再進如其他電器。
外漏在牆面的線路採用與牆面同色的PVC線槽隱藏保護。
第一節：對工程委託方要求的響應
根據委託方的要求，工期為 30天
對質量標準的要求 合格
（1）當燈光發生故障時，首先由用戶方的技術人員對故障現象、進行觀察記錄，然後通過熱線電話通報我方，由我方技術人員進行故障分析，確認合適的解決方案，然後指導用戶方人員進行現場操作，排除故障。
（2）為了能更好的為用戶服務，我公司在為工程結束，根據經驗，為用戶留有材料的餘量。
（3）承諾免費質保期為三年，主要燈光保修三年，在質保期內無償更換非人為和不可抗力的自然因素所造成的損壞。
（4）考慮到業主的長遠利益，我們會在工程安裝的過程當中為工程部相關人員培訓相關的燈光運行的相關知識，了解相關產品的維修的知識，同時也是為了工程能夠更加穩定地進行，以便減少業主
維修費用。
第二節：亮化工程施工方案
整個亮化燈具的安裝方案採取交叉施工的方法，由於燈具需要定製、以及提前預制、保養，所以前期以安裝LED輪廓照明。在此大前提下，分片安裝，互相協作。
1.我方積極配合好相應的圖紙尺寸、參數指導等工作。此項工作在進場後首先要完成
2.電氣管線附設：做到敷設的管線安全、美觀、經濟，符合《國家電氣安裝工程規范》的相關標准。
3.控制箱及燈具的安裝：各控制箱安裝位置遵循「安全、隱蔽、美觀」的原則，因地制宜；燈具的安裝符合《建築工程燈光安裝規范》
第三章：工程的施工順序
現場勘驗---編制施工計劃-----確定施工工藝-----精確定位---組裝及安裝---燈光調試----交付使用
第四章：確保工程質量和工程工期的措施
第一節：確保工程質量的措施
1.質量管理體系：
嚴格執行「三控」原則，即「設備材料監控」、「施工人員監控」、「工程質量監控」
2.施工質量控制體系：
（一）質量管理
本公司的質量目標是：工程一次驗收合格率100%，工程優資率98%，用戶滿意率100%。為了保證將最完美的燈光夜景展示給業主，本公司採取了如下一系列技術保證措施：
現場勘驗、施工工藝計劃編制
進入施工現場後，所有人員即進行地形熟悉和施工技術交底，項目經理和施工員編制好施工計劃和施工工藝，並與委託方及現場監理互相溝通，確保工程的定位不發生偏差。
2、細心采購
本工程中選用的設備材料，均以國家驗收規范為依據。
3、嚴格控制好加工件質量本公司一貫制行三嚴要求：嚴格選擇、嚴格按圖加工、嚴格按圖檢驗，以保證所有的加工件的合格率。
4、調試前的綜合檢查
調試前成立臨時檢查調試小組，互相交叉檢查隊友施工小分隊所做的施工項目，保證整個系統在燈光調試前完備無缺漏，確保一次調試成功。
為保證做好上列各點，本工程推行並實施質量責任制。強調誰施工、誰負責質量，施工員既要抓施工進度，也要抓施工質量。
量控制原則和方法
1．公司負責材料的采購，編制采購計劃，並選擇性價比高的供貨方聯系采購，並提供合格證和材質證明，檢驗報告等相關資料。
2． 施工過程中的質量控制，項目經理、施工員、施工人員，各盡其職，責任落到實處。
第二節：確保工期的措施
工期的保證體系及措施
（1）、合理的安排工期，既可以節約時間，又可以降低成本。合理的編制施工計劃、縝密的工作統籌安排是任何一個項目保證工期的一個前決條件。
（2）、編制施工組織計劃橫道圖，施工的各個環節，安排的緊湊且有序，分多節同時工作，提高工作的效率。
（3）現場施工人員必須嚴格執行每一個工作日內的工作布置，處理好交叉施工對工作效率所造成的影響，在自然條件惡劣的情況之下發揚不怕苦、不怕累的精神，在規定的時間之內出色的完成施工任務。
炎熱天氣的施工措施
結合施工地域的自然氣溫條件，在高溫期間，調整好工作作息時間，避開高溫的天氣給施工人員帶來的身體健康的影響，
第五章：安全保障體系
該工程實行項目經理安全施工負責制，項目主管對全體施工人員進行施工方案和安裝工藝技術交底，技術安全交底，規范要求交底，使每個施工人員做到心中有數，崗位責任明確。參與施工的人員，必須嚴格遵守各自的操作規程和規章制度，進入施工場地的人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並應系牢，工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止空中滑落，在安裝過程中，要互相配合上下應有人接應，高空作業中不 准上下拋擲工具材料。各種電動機械設備，必須有可靠的有效的安全接地和防雷，非專業人員不得從事有關專業操作，安裝作業人員必須經過身體檢查，並按規定佩帶勞動保護用品，嚴格執行交接制度，下班 前必須切斷電源、熄滅火種，清理場地。使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度以60°為宜，並應有防滑裝置。
嚴格遵守甲方的各項規章制度，服從接受甲方和監理方的管理和監督，堅決維護甲方的利益和形象，不做有損甲方形象的事，工程結束後做到「工完、料凈、場地清」。
第六章：文明施工措施
1、妥善處理好群眾關系，遵章守紀
積極了解當地民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習慣，處理好與當地群眾的關系，堅決不允許發生沖突，嚴格遵守法律、法規和景區內的規章制度。杜絕偷盜、斗毆等違法現象發生。
2、著裝整齊，掛牌上崗；文明施工，防止野蠻作業。
3、施工場地管理
1）、實施定位管理，分管段、分片區進行場地規劃、材料場庫統一規劃，布置整齊並在施工區域設醒目標牌。要求布置合理，秩序井然。
2）、施工現場設置的臨時設施，做到生活區和施工區劃分明確，建立住地文明、衛生、防火責任制，並落實到每一個人。
3）、材料堆碼按類別堆放，並用標識牌標識清楚，嚴禁混堆亂
放。
第七章：其他應說明事項
第一節：與委託單位的工作協調：加強與業主及監理工程師的工作聯系，服從大局，服從統一協調和指揮。
第二節：與委託單位駐派的現場工程監理的工作協調：加強與工程監理的工作聯系，堅決貫徹執行 相關的技術規范要求，做到與監理不頂撞，虛心的接受相關的建議和技改方案。
第三節：與相鄰施工單位的工作協調：加強與相鄰施工單位的協作，共同利用好施工場地、臨時用電等公用設施
第四節：與各材料、設備供應商的供貨渠道及物流的協調：把握好各供貨方的設備材料的交貨時間，及時的運送到施工現場
第五節：與現場工程部的工作協調：積極爭取工程部人員的各項工作支持，相互配合好諸如基礎預制、管線走向確認與布置等等各項工作。
供參考
㈢ 照明施工組織設計
隧道施工供電與照明專項方案
一、供電電壓和供電方式
1、供電電壓
①、洞內採用6～10KV高壓供電。各級供電電壓：
②、動力：高壓6KV，低壓380V或660V；
③、照明：洞內工作面和各類洞室檢修用的手提行燈及豎井梯子間等照明採用36V，其餘均為220V。
2、供電方式
①、進出口工區由地面變電站的6～10KV母線出電纜供電。
②、每一斜井底設中央變電站一座，由地面變電站6～10KV母線出電纜供電，電纜線路應不少於兩回，並接於不同的母線段。
③ 、對洞內鑿岩台車採用移動式變電站（車）供電，每隔250～300m移動一次。抽水機和通風機等一般宜採用固定式配屬變壓器供電。
3、低壓配電系統
①、洞內低壓配電系統原則上應採用中性點不接地的三相三線制供電。但是對於進出口工區，由施工單位制訂出相應的安全措施後，亦可採用中性點接地的三相四線制供電；而斜井工區則必須採用中性點不接地的三相三線制供電。
② 、由於隧道施工對照明質量要求不高，一般可採用動力、照明共用變壓器供電；只有斜井內，因無220V電壓，才採用380/220V的變壓器專供220V的照明用電。
二、 隧道施工照明
1、 正洞
①、成洞和開挖成型地段，可選用220V、400W或220V、250W高壓鈉燈。安裝距離，每隔60m或40m安裝一盞。安裝高度與起拱線齊。要求每盞燈安裝開關一個。
② 、開挖工作面和需要移動照明的局部地方，可選用36V的白熾燈或36V的礦用溴鎢燈。
2、 斜井
① 、斜井井筒照明，可選用220V、110W高壓鈉燈。沿邊牆每隔25m安裝一盞，高度以不影響工作和人身安全為原則，可因地制宜確定。
② 、開挖工作面和需要移動照明的局部地方，可選用36V的白熾燈或36V的礦用溴鎢燈。
③ 、井下中央變電站，可選用220V的熒光燈。
④ 、井下中央變電站和斜井井筒及豎井井筒應設事故照明。
三、 隧道供電有關安全規定
1、一般規定
①、每一斜井應有兩回電源線路，當任一迴路因發生故障停止供電時，另一迴路應能擔負全部一類負荷。
② 、井下中央變電站的供電線路，不得少於兩迴路，當任一迴路停止供電時，其餘迴路應能擔負全部一類負荷。
提升人員的豎井絞車和井下主排水泵的供電線路，不得少於兩迴路。供電線路應來自不同的變壓器或母線段。以上兩種迴路上不得分接任何負荷。
③ 、井下配電變壓器禁止中性點接地。禁止由地面上中性點接地的變壓器或發電機直接向井下供電。
④ 、洞內不得帶電檢修、搬遷電氣設備（包括電纜或電線）。
⑤ 、操作洞內電氣設備，必須遵守下列規定。
⑴ 非值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備；
⑵ 操作高壓電氣設備主迴路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上。
⑶ 一切容易碰到的、裸露的電氣設備必須裝設遮欄，遮欄高度不低於1.7m。
⑷ 洞內高壓停送電應實行操作票制度。低壓停送電應嚴格執行誰停電，誰送電的停送電制度。
2、機電設備洞室
①井下中央變電站和腰泵站變（配）電所洞室。
⑴洞室必須確保無落石可能，不得滲水，地面標高應比出口處井底面高出0.5m。
⑵洞室內應設置滅火器和砂箱，並在出口通道處設置向外開的鐵門。
⑶當變配電所與水泵房相毗鄰時，兩洞室間應設置帶門的隔牆，各自應有一個單獨的出口；獨立設置的變（配）電所洞室，當長度超過10m時，應在洞室的兩端各設一個出口。
（4）裝有帶油的電氣設備洞室，禁止設集油坑。
⑸ 洞室內各項設備同牆壁之間，應留出0.5m以上的通道,各項設備相互之間,應留出0.8m以上的通道,如果不需要從兩側或後面進行檢修的設備,可不留通道.
⑹ 井下變配電所高壓開關櫃按單列布置時,其正面維護通道寬度宜≥1.5m;按雙列布置時, 其正面維護通道寬度宜≥2.0m。
⑺ 洞室入口處應懸掛「非工作人員禁止入內」牌，洞室內有高壓電氣設備時，入口處和室內都應在明顯地點加掛「高壓危險」牌。
②、洞室其他變配電點可利用隧道避人洞或避車洞作為機電設備洞室，但需設置防護遮欄，遮欄高度不低於1.7m並懸掛「高壓危險」牌。
3、電氣設備的保護
①、繼電保護
⑴洞內高壓電動機、動力變壓器高壓側，應有短路、過負荷保護和無壓釋放保護；其餘配電點上引出的饋電線上，則必須裝設短路和過負荷保護或至少應裝設短路保護；低壓電動機應具備短路、過負荷、單相斷線保護。
⑵手持式用電設備必須裝設漏電保護裝置。
⑶直接向洞內供電的饋電線上，嚴禁裝設自動重合閘。手動合閘時，必須先同洞內聯系。
②、防雷保護
向洞內供電的地面變電站高壓母線上有架空進（出）線時，應在洞內有高壓電動機的變（配）電所母線上裝設磁吹式避雷器和電容器。
③、保護接地
⑴36V以上的和由於絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等，都必須有保護接地。
⑵所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，都應同主接地極相連接以形成一個總接地網。
⑶ 下列地點應設局部接地極:每個裝有電氣設備的洞室；每個單獨裝設的高壓電氣設備；每個低壓配電點；連接動力鎧裝電纜的接線盒。
④、接地網上任一保護接地點測得的接地電阻值，宜不超過2Ω,如果條件困難時,允許放寬到4Ω。每一移動設備至總接地網或最近接地極之間的接地線的電阻,不應超過1Ω。
4、電氣設備的維護和修理
①、電氣設備的檢修、維護、修理和調整工作，必須由專職的或臨時指派的電氣維修工進行，高壓設備的修理和調整工作，應實行工作票制度。
② 、洞內電氣設備的檢修，必須停電，驗電確認無電後，應立即將檢修設備接地並三相短路，然後將電氣設備閉鎖好，掛上「禁止合閘，有人工作」的標示牌之後，由兩人以上執行，其中級別較高的一人，應為監護人。
③ 、電氣設備應進行定期檢查、維護。
配電系統繼電保護裝置檢查整定每季一次。
⑴ 主要電氣設備的絕緣電阻檢查每月一次。但是，當連續停用48h以上時，在使用前應進行絕緣電阻測定。
⑵ 新安裝的電氣設備的絕緣電阻和接地電阻的測定，投入運行前進行。
⑶ 電氣設備的保護接地每班應由當班工作人員進行一次外表檢查。
④ 油斷路器經三次切斷短路故障後，其絕緣油應加試一次電壓耐壓試驗，並檢查有無游離碳。
5、電纜的選用
①、電纜實際敷設地點的水平差，應同電纜規定的允許敷設的水平差適應。
②、固定敷設的高壓電纜應採用鋼絲（鋼帶）鎧裝電纜。
③、移動變（配）電站和手持式電氣設備應採用專用橡套電纜。
④、固定敷設的低壓電纜應採用鎧裝電纜或橡膠電纜。
⑤、低壓電纜不宜採用鋁芯，開挖面禁止採用鋁芯。
6、電纜的敷設
⑴、電纜必須懸掛。
在正洞和平導或斜井中，電纜應用吊鉤懸掛；在豎井井筒內，電纜應用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承擔電纜重量，並不應損壞電纜。
⑵、正洞和平導或斜井中懸掛的電纜應有適當弛度，電纜、接線盒及終端盒在敷設和運行中，都不應承受較大的拉力。如果未襯砌地段長度超過300m時，則在該段敷設的電纜應預留6~10m的富裕長度，以便通過模板台車。
⑶、電纜的懸掛高度: 正洞宜不低於2.5m;斜井及平導應盡量高掛,但距頂部的距離應不小於0.15m。並使電纜在有礦車掉道時不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落到軌道或運輸機上。
⑷ 、電纜懸掛點的距離：在正洞和平導或斜井內不應超過3m，在豎井井筒內不應超過6m。
⑸ 、電纜同膠皮風管等易燃物品應分掛在洞內兩側。電纜如果同風管、水管在洞內一側敷設時，必須敷設在管子的上方，並保持0.3m以上的距離。
⑹ 、洞內的電話和信號電纜，應同電力電纜分掛在洞內的兩側。如果受條件限制，在豎井內，宜敷設在距電力電纜0.5m的地方;在正洞和平導或斜井內,應敷設在電力電纜的上方,並保持0.3m以上的距離。
⑺ 、由地面發、變電站送往洞內變（配）電所的兩條10KV電源電纜，若敷設在洞內同一側時，其間距離應大於0.3m,其餘的電力電纜敷設在洞內同一側時,高、低電纜間的距離應大於0.1m;相同電壓等級電纜之間的距離不小於0.05m。
⑻ 、豎井井筒內所用的電纜，中間不應有接頭。如果因井筒太深需設接頭時，應將接頭設在中間水平橫洞內，並預留8~10m的富裕量，以便維護、檢修。
⑼ 、不同類型的電纜之間不應直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
⑽ 、相同類型電纜之間可以直接連接，但必須遵守下列規定。
紙絕緣電纜必須使用符合要求的接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物。
橡膠電纜連接（包括已損壞的橡膠電纜的修補）必須使用硫化熱補或同熱補有同等效能的冷補，熱補或冷補後的橡膠電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格後方能使用。
塑料電纜的連接，其連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應符合該型電纜的技術標準的要求。參見表1和表2。
⑾、電纜芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子同電氣設備進行連接。
⑿、固定敷設的電纜不應遭淋水或滴水。嚴禁在電纜上懸掛任何物件。盤圈或盤8字型的電纜不應帶電。
⒀、電纜敷設的環境溫度及電纜或鋼管的彎曲半徑等應滿足表3的要求。
7、電纜的預防性試驗
①、高壓電纜安裝前，應進行工頻耐壓試驗，試驗按廠家要求進行。若無廠家規定，可參照表4進行。
② 、高壓電纜敷設後，應進行直流耐壓試驗，試驗按廠家要求進行。若無廠家規定，可參照表4進行。
③ 、電纜在工頻耐壓試驗前和安裝後及每次投入運行前，應進行絕緣電阻測定，其值應不小於表4中規定的數值。
8、電纜的維護
①、電纜應定期進行巡查，巡查的主要內容：電纜外護層是否有放電燒損情況；電纜及終端是否有漏油情況；終端瓷套是否清潔、接地線有無松動斷股現象；電纜掛鉤、夾子、卡箍等有無松動或銹爛現象。每周巡查1~2次。
② 、電纜溫度檢查每月至少1次，測量電纜溫度應在負荷最大時進行。其值不應超過表3中規定的數值。
③ 、用配電盤電流表或鉗型電流表在有代表性的時間里測定負荷電流，其值不超過允許載流量。
④ 、電纜金屬護層的接地線應同洞內接地網的主接地極相連接，接地電阻應每季測1次，其值應不大於4Ω。
⑤ 、在噴混凝土時，應對電纜進行遮護，避免混凝土沾在電纜上。
表1 交聯聚乙烯電纜和護套的性能
材料種類 抗拉強度
（kg/cm2）≥ 斷裂伸長率(%)≥ 熱老化條件 老化系數
溫度（℃） 時間(h) k1 k2
交聯聚乙烯 120 350 121±1 168 ＞0.8 ＞0.8
聚氯乙烯 150 280 110±2 48 ＞0.8
表2 聚氯乙烯電纜絕緣和護套的性能
類別 抗拉強度
(kg/cm2)≥ 斷裂伸長率
(%)≥ 熱老化條件 老化系數
k2≥
溫度(℃) 時間(h)
絕緣 150 160 110 48 0.7
護套 130 200 110 48 0.7
表3 敷設電纜時注意事項
項目
類別 水平
差
≤m 線芯長期
工作溫度
≤℃ 敷設時不須加熱的溫度≥℃ 電纜彎曲半徑與電纜外
徑之比應≥ 鋼管彎曲半
與鋼管內徑
之比應≥
油浸紙絕緣鎧裝電纜 15 65 0 15 10
滴干絕緣統鉛包電力電纜 100 65 0 15 10
油浸紙絕緣不滴流電力電纜 不限 80 10 15 10
橡膠絕緣電力電纜 不限 65 -7 10 10
聚氯乙烯絕緣電力電纜 不限 65 0 10 10
交聯聚乙烯絕緣電力電纜 不限 90 0 10 10
礦用橡套軟電力電纜 不限 65 6 6
塑料和橡皮絕緣控制電纜 不限 65 10 10
表4 6~10KV電力電纜主要技術性能
類別
項目 油浸紙絕緣鉛包電力電纜 油浸紙絕緣鉛包不滴流電力電纜 聚氯乙烯絕緣電力電纜 交聯聚乙烯絕緣電力電纜
20℃時絕緣電阻MΩ/km 100 200 60 1000
安裝前工頻
耐壓試驗 電壓(KV) 16 16 11（15） 11（15）
時間(min) 10 10 5 10
敷設後直流
耐壓試驗 電壓(KV) 36 36 15（25） 15（25）
時間(min) 10 10 15 15
註：括弧內的數值只適用於10KV電壓等級。