A. 做錯首件,檢討書怎麼寫
錢來之不易，我不該亂花錢。
錢是用勤勞汗水掙來的，我不該因為看見了吸引人的東西，就用錢來滿足自己的慾望，我錯了，我真的錯了，我從一開始就不該亂花錢，如果我不亂花錢也不會犯下這彌天大罪。以後我一定、肯定以及決定再也不亂花錢，看到某些自己喜歡的東西，一定要「三思而後行」，要問問自己「我需要這些東西嗎?」錢是身外之物，但「品質」優為重要，亂花錢就是一種惡劣的行為，今後我一定要把這種惡習根除。而且要謹記「富貴不能淫，貧賤不能移」，不能身上有點錢就到處亂買東西，通過這次教訓我還明白了「富貴不足慕也，貧賤不足憂也。「如果你貧窮，用你的美德來顯示自己;如果你富有，用你的善行來顯示自己。」
此外我還要檢討的是自己的不誠實，我沒有及時的承認錯誤，從現在開始我對任何人都會坦誠相對，「人而無信，不知其可也。」所以我一定會真誠地面對我身邊的每一個人，我身上的種種惡習，我會一一改好!
B. ISO外審開具的不符合項中，不能提供首件檢驗記錄該怎麼寫
原因：品檢人員疏忽，未確認到位。
措施：增加首件確認流程，每款產品投產前，員工先進行自檢，並填寫首件確認單經班組長審核，然後交品檢檢驗，最後經品管主管審核後生產。保證首件產品符合要求
C. 品質管理中,請問"如何定義首件,首件檢驗有什麼制度"
首件有如下幾種：
1.新產品首件,即第一個完成的成品
2.開班首件,即一天開工的第一個產品
首件檢查要核對所的的規格是否正確,它直接關系後續產品的質量.
D. 如何做好五金產品首件確認也就是首檢，怎麼保證首件無誤
如果是這樣的話,要加強首檢員的培訓了
1.符合條件才能上崗,畢竟是一個很重要的崗位
2.加強培訓,包括各種測量工具的使用,對於首件的熟悉程度,需要檢驗的部位和內容以及標准等等
3.如果碰到崗位調整,請假等等需要調換首檢員的話,領導要多操心了
4.在首件通過,開始生產的時候,可以讓巡檢在初始階段多抽檢幾次,檢驗標准可以採用首件的檢驗標准,從嚴為好
5.每天的報表要如實填寫,最好不要更改填寫內容,報表也是很重要的,很多工廠的報表水分都很多,基本都不是隨測隨填,往往都是下班的時候沒出問題就隨便填寫,很不好
希望對你有用
E. 品管IPQC職責是什麼
轉載
品管IPQC職責是什
簡單的說:工作內容包括:首件檢查、各類變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。發現異常的提出、跟蹤與驗證。 詳細的說 :過程檢驗（IPQC，in process quality contrl）: 目的是為了防止出現大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續進行加工。因此，過程檢驗不僅要檢驗產品，還要檢定影響產品質量的主要工序要素（如 4MIE）。實際上，在正常生產成熟產品的過程中，任何質量問題都可以歸結為4M1E中的一個或多個要素出現變異導致，因此，過程檢驗可起到兩種作用: 1. 根據檢測結果對產品做出判走，即產品質量是否符合規格和標準的要求； 2. 根據檢測結果對工序做出判定，即過程各個要素是否處於正常的穩定狀態， 從而決定工序是否應該繼續進行生產。為了達到這一目的，過程檢驗中常常與使用控制圖相結合 。 過程檢驗通常有三種形式: （1）首件檢驗: 首件檢驗也稱為「首檢制」，長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生 。 通常在下列情況下應該進行首件檢驗: 一， 一批產品開始投產時； 二， 設備重新調整或工藝有重大變化時； 三， 輪班或操作工人變化時； 四， 毛坯種類或材料發生變化時 。 首件檢驗一般採用「三檢制」的辦法，即操作工人實行自檢，班組長或質量員進行復檢，檢驗員進行專檢。首件檢驗後是否合格，最後應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，並保持到本班或一批產品加工完了為止 。 對大批大量生產的產品而言，「首件」並不限於一件，而是要檢驗一定數量的樣品。特別是以工裝為主導影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗更為重要，模具的定位精度必須反復校正。為了使工裝定位準確，一般採用定位精度公差預控法，即反復調整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預控線內。這種預控符合正態分布的原理，美國開展無缺陷運動也是採用了這種方法。在步步高工作期間，他們對IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國內從事AV家電生產的企業，工藝自動化程度低，主要依賴員工的操作控制。因此，新品生產和轉拉時的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質量問題，做到預防與控制結合。 （2）巡迴檢驗 巡迴檢驗就是檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產現場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規定的要求。在大批大量生產時，巡迴檢驗一般與使用工序控制圖相結合，是對生產過程發生異常狀態實行報警，防止成批出現廢品的重要措施。當巡迴檢驗發現工序有問題時，應進行兩項工作: 一是尋找工序不正常的原因，並採取有效的糾正措施，以恢復其正常狀態； 二是對上次巡檢後到本次巡檢前所生產的產品，全部進行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶） 。 巡迴檢驗是按生產過程的時間順序進行的，因此有利於判斷工序生產狀態隨時間過程而發生的變化，這對保證整批加工產品的質量是極為有利的。為此，工序加工出來的產品應按加工的時間順序存放，這一點很重要，但常被忽視 。 （3）末件檢驗: 靠模具或裝置來保證質量的輪番生產的加工工序，建立「末件檢驗制度」 是很重要的。即一批產品加工完畢後，全面檢查最後一個加工產品，如果發現有缺陷，可在下批投產前把模具或裝置修理好，以免下批投產後被發現， 從而因需修理模具而影響生產 。 過程檢驗是保證產品質量的重要環節，但如前所述，過程檢驗的作用不是單純的把關，而是要同工序控制密切地結合起來，判定生產過程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。過程檢驗不是單純的把關，而是要同質量改進密切聯系，把檢驗結果變成改進質量的信息，從而採取質量改進的行動。必須指出，在任何情況下，過程檢驗都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質量改進緊密結合起來。最後還要指出，過程檢驗中要充分注意兩個問題:一個是要熟悉「工序質量表」 中所列出的影響加工質量的主導性因素；其次是要熟悉工序質量管理對過程檢驗的要求。工序質量表是工序管理的核心，也是編制「檢驗指導書」的重要依據之一。工序質量表一般並不直接發到生產現場去指導生產，但應根據「工序質量表」來制定指導生產現場的各種管理圖表，其中包括檢驗計劃 。 對於確定為工序管理點的工序，應作為過程檢驗的重點，檢驗人員除了應檢查監督操作工人嚴格執行工藝操作規程及工序管理點的規定外，還應通過巡迴檢查，檢定質量管理點的質量特性的變化及其影響的主導性因素，核對操作工人的檢查和記錄以及打點是否正確，協助操作工人進行分析和採取改正的措施。
F. 首件鑒定規定有何建議怎麼寫
第1件鑒定的東西，對於相關的規定，我覺得應該建議讓一個人不要只見你一次，
而且不要讓同一個人承擔所有的鑒定後果，應該組織一個團隊。
G. 員工填寫首件出錯,預防措施怎麼寫
檢討
H. 我是一個QC首件報告忘記寫怎麼辦
提問
網路知道
在什麼情況下qc須確認首件，首件確認須檢查什麼內容
我來答
1條回答
ailingyang1234
LV.9 2016-03-11
通常在工程變更的情況下，應該進行首件檢驗：
1、一批產品開始投產時。
2、設備重新調整或工藝有重大變化時。
3、輪班或操作工人變化時。
4、材料發生變化時。
首件檢驗的主要項目如下：
1、根據圖紙檢查部件是否正確
2、根據物料清單檢查物料是否正確
3、根據規格書檢查規格是否正確
4、首件產品加工出來後的實際質量特徵是否符合圖紙或技術文件所規定的要求。
但是要結合實際產品要求和客戶要求進行實際轉化
I. 產品首件檢驗記錄封樣記錄表怎麼填寫
見證取樣送樣記錄表應由監理單位見證取樣後填寫內容，並由取樣員和送樣員簽字認可，由監理單位保存，存入監理檔案中。
從你的問題中，可以看出你應是施工單位的人員，平常所說的見證取樣可分別來看，取樣是施工單位取樣員的職責(擁有取樣人員證書，不是取樣員的人員不具有取樣資格)，見證是監理單位見證員的職責，主要對取樣員的取樣活動進行全程監督、見證，取樣員取樣後由見證員封樣。所以取樣見證既有聯系又有區別。
送樣是施工單位將取樣的材料送去試驗室的過程，在送樣過程中，應有監理單位見證員進行全程監督、見證(防止施工單位在送樣過程中偷梁換柱，這也是見證員對試樣的封樣和送檢過程的監督職責所在)，送樣人員一般無特殊要求，但一般由取樣人員送樣，因為他們對如何填寫試驗室的委託檢測單有經驗。
試驗室的委託檢測單原件由試驗室保存，委託檢測單留根由施工單位保存，在試驗結果出來後，施工單位拿留根換回試驗報告，並由施工單位存檔，有的監理單位也要求對試驗報告進行存檔。
我是一名工程監理，職責是見證員，所以對你的問題是有所了解的。你所說的這個見證取樣送樣記錄表，你如果有取樣員證書，每次取樣後由見證員填寫，而取樣人簽字由你寫，送樣人簽字由送樣人員簽字外，其餘由見證員填寫，並由他存檔。
如果你也想備份，那麼可以每次書寫後復印一份，但這不是必須的，監理單位也不一定同意。