Ⅰ 五金加工廠老闆是如何扭轉乾坤的
你看，現在開廠真的是越來越難了，現在對經營利潤有影響的東西價格都漲了，房租漲了，工人工資漲了，柴米油鹽漲了，原材料漲了，水電汽油漲等等；相反，做出的產品賣給客戶，單價卻要一降再降，明顯的利潤降了，我的腰包癟了。而現在工人又非常的難招，他們在工資、福利、勞保方面的意識增強，要求提高，工人現在不是供過於求了，他們有技術，有能力，有知識，他要挑選適合自己工作的企業了。
看到這些話，其實大家都是知道的，現代競爭太厲害了，各方面的在競爭，不單單是在產品的價格問題，還要考慮產品的品質問題，還要考慮公司的信譽問題，還要考慮公司的實力問題等等的一切都是多方面的，並不是一方面的問題。
從我的想法來說，其實這些問題要得到解決在進行多方面的改善才能夠得到解決的，從部門的組織架構、人力的使用、新技術的使用及公司的包裝打造等等方面來解決的。一個五金加工廠遇到的問題跟張老闆是一樣的，或許很多公司所遇到的問題都是一致的，這個五金廠在通過各種方法來改善，從而使自己走出了困境而營利的。
1、一個五金加工廠，一般由模具部、製造部、表面處理部、組裝部或組立部及一些管理部門（人事，業務、財務、資訊及銷售等）所構成的。在這些部門里模具部與製造部是關鍵部門（一般模具部歸到技術中心，技術中心主要負責工藝編輯與模具設計等相關產品的技術問題），為什麼說是關鍵部門呢，因為他們佔用的成本是佔用最大的一個成本，幾乎佔了一個產品成本的70%-90%左右，所以要如何來控製成本就要從技術方面入手，控制員工的工資意義不是很大，而且員工的工資也是按當地的水平來給的，並不是隨便給的，所以員工的工資再改變，對於小公司來說，一個人一個月多了150，按五百人來算的話，也才七萬五。七萬五隻不過一套模具的成本而已，所以要提高營利就必須從技術來爭取。
2、還有一個就是樣品及產品的製造周期長短也是一個成本的關鍵所在，樣品的周期越短就可以體現公司的實力就好，也就越容易讓客戶下單，也就容易賺到錢。而樣品或產品的製作周期是由各部門所組成的，不是一個部門就能解決的，所以各部門間就要相互配合，來達到製作周期短的目的。製作周期跟模具製作周期有直接地關系，甚至模具製作的時間佔了整個樣品製作的60%以上的時間，所以要控制模具的時間也是降低成本的一大戰略。
1、對於模具的品質問題。模具的好壞就是產品的好壞，所以為了實現模具的一次試模成功而減少成本的浪費，公司需要引進新技術來改善這個問題的。對於五金廠，模具成型方式一般是鑄造與冷沖造，所以可以引進模流軟體來分析模具設計的合理性，是否有存在產品缺陷的問題，通過計算分析來改判缺陷問題，最後達到一次試模成功的目標，從而大大地降低模具返修成本且縮短模具的調試與製作周期。模具的問題一解決，基本上已解決成本降低的70%至85%。
2、部門配合的問題，一般就是技術部門與製造部門的配合問題，如果配合不當，兩個部門間存在排斥問題，那麼樣品就難以製作下去，從而增加製作周期，增加成本。因此，要解決部門配合的問題，能夠讓樣品製作順利而沒有任何障礙存在，我公司以前是一部門一個主管，後來改成兩個部門一個主管抓，通過組織架構的調整後，樣品製作就順利了很多，來達到降低人力物力的成本。
3、公司的實力一般通過包裝的，包裝自己也是經營策略的一種手段，只要每次有客人來參觀，
公司就進行布置，把各種新技術新軟體擺設出來給客人參觀看，讓客人知道公司的實力是多雄厚，那樣製作產品的價格提高一點，客人也是沒有話說的。客人所給的訂單價格會根據公司的實力而來調整的，並不是所有公司都一樣的。
4、產品的品質問題，通過技術的引進及品質控制的手法增加，產品的良品率就會增加，所以品質一般比較控制，而且跟降低成本不是有很大的直接關系。
5、產品的製作周期，跟產品的製作周期有較大的影響就是模具的製作周期及產品的加工周期。產品的加工周期跟部門的配合與推動有很大的關系，所以解決了模具的製作周期與部門配合的問題，這個問題就可以迎刃而解了。
6、工藝流程的編制。這點是很重要的，工藝流程編制是否合理直接影響到產品的品質、機台的使用率、機台操作的人員數量及產品的製作周期。通過設備的改進、設備的引入及新技術的引入，使得工藝流程的工序變得簡單，甚至變成一個工序就可以加工完成整個產品。
7、通過信息化的建設與PDM或ERP的引入，使各部門的數據資源共享，而達到准確性、及時性、自動化與完整性的目的，也減少人員的使用及流動問題。
通過以上的七大改善措施，基本上大大地降低成本，也能夠為自己賺取利潤。對於房租、柴米油鹽漲了，原材料漲了，水電汽油漲的成本不是我們公司所能控制的，而且那些成本沒有多少，節省下來的成本不如兩副模具的成本。通過這樣的改變，老闆的問題也就是不存在。
Ⅱ 五金廠工資怎麼樣
第一點那就是累 不管做什麼都累 我感覺五金加工廠更累 上班每天11小時 開機器的話每天都是站著上班 沒有坐的 這都不算什麼 還有就是 機器裡面又油 又臭 又臟 車間里沒有空調 缺人手的話一個人必須最低2台機器 技術學不到 別人也不會交你 出問題了你還得早點發現 立刻停止 不然被技術人員知道你就會被罵死 新手也一樣 要看技術人員心情了 2台設備 有時候做的東西不同 也就是說有些東西2分鍾 不是說你就可以休息2分鍾 你想得美 第二台設備停了 你又要去弄第二胎設備 弄好第一台又停了 接下來你就知道了 沒有休息時間 足足每天站11個小時 這還不算 機器裡面每做好一樣成品你就要用氣管去吹乾凈裡面的東西 裡面剛才我說了 臟 臭 油 不小心全身都是 這還不算完 還要打掃機器裡面排出來的臟東西 就像垃圾裡面的東西 臟 臭 油 而且還要給機器加油 一種是機械油 一種是白色的油 每天都這樣反復做 你如果能做 能堅持 像我一樣 一天也就140多塊錢 包吃住 包吃住可以想像多差 多的我就不說了 我是被中介騙過來的 還交了510塊錢 到現在上了2天班 又要轉夜班了 按小時算13塊一小時 你想好了可以選擇五金廠 加油 少年
Ⅲ 五金加工廠工序是怎麼樣
五金加工廠工序很難一口說定怎麼樣。不同的產品有不同的工序。譬如：沖壓零件吧。工序大概如此：按照來樣製作出合格的模具。然後按照訂單購買材料，然後將材料裁剪成需要的尺寸再到已經安裝好的模具加工、零件加工出來後，如果需要噴塗的，就再作噴塗。這是其一；
好了。零件加工出來後到了噴塗廠。也是屬於五金加工吧；他們的工序又不同了:首先，零件運來後（也好像有點買來材料一樣，不過，性質不一樣。），先要做的就是酸洗（將零件表面的油跡、銹等去掉）；然後去掉酸（水洗）；然後要拿去烘乾；接著噴塗，接著將零件加溫到一定程度（使粉末更加牢固），最後就算加工完畢的工作了。
但機械加工呢？又不一樣了。那就是從設計出來後，也要去購買材料，然後安排生產（加工）等等。
不同的五金加工方法不同。但相同點都是要從設計到買料，到生產上安排。
還有螺絲也、拋光呀。加工工序也不同。
不知道你要具體了解那種。我比較熟悉五金這門。你不妨說來看看能否幫到你對這門的了解。