❶ 标准工时制定原则
1、这个是算的；2、这个不算，一般这个另外算机修工时；3、不算；4、这个是布局不太合理，如果无法改变布局的话，要算进定额中；5、不算，这个另算材料补加工时。6、也不算，也另外计工时。7、这个要算的，和第一项一样的算。一般以一天半小时计算，以一天8小时计，实际有效工时按0.9375计（0.9375=1-0.5/8）。也就是说实际定额工时为1小时的话，你做的定额标准应该为1/0.9375小时即1.0667小时。8、一般来说不这样算，一般会取一个系数。一个产品工时=1/3乘以系数，一般取1.2.
希望能帮到你。如果觉得合适请采纳。
❷ 如何制定仓库标准工时
仓库难以享受8小时工作制，除非你车间也是8小时。8小时为正常上班享受一部门基本工资，其余按加班算时间，工资如果太低，还可以加点绩效工资。
❸ 钣金行业的焊接标准工时是怎样制订的
没有合适的答案，焊接材料不同、厚度不同、位置不同、焊接方法不同、焊接种类不同、焊接设备不同等等就没办法统一，唯一的方法就是你自己进行实测，在你单位根据你单位的实际情况和具体的工艺与设备进行实测，你选择几个技术水平中等程度的焊工（不要选技术水平最好的和较差的），实际焊接，你做好各种记录（实验前做好实验设计，把你需要的项目考虑周全），重复性的取平均值，这样就可以把你需要的工时定额和材料消耗搞出来，以后就有用了。注意一点，工时定额里要加上焊接的准备时间。
❹ 计件工时怎么制定
根据实际 情况 按件进行考核
❺ 企业工时定额标准怎么制定
由技术人员出具理论工时，定额员根据实动工时与理论工时结合得出
❻ 标准工时的制定方法
1.秒表测量法,即使用秒表（也叫码表）进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量；既定时间标准设定（Predetermined Time Standards， PTS）法它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。
2.模特法，即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整；
3.简明工作因素法（BWF：Brief Work Factor ），BWF也是将各种动作分解成基本动素，基本单位为BU，每个BU的时间为0.06秒，每个动素为5个BU，通过将员工动作分解为BWF中的基本动素，以制定标准工时。 1)作业方法的比较选择、
2)工厂布置之依据
3)可预估工厂负荷产量
4)生产计划的依据
5)可作为人力增减之依据
6)可作为新添机器设备的依据
7)流水线生产之平衡
8)可决定人工成本
9)可作为效率分析的基础
10)工作人员效率奖金计算的基础
11)减少管理依存度
（1）作为部门和人员的考核标准；（2）安排生产加工任务；（3）与实际值比较不断调整修正标准工时。标准工时的局限性在于，没有任何两个人、两台设置和工作环境是一样的，因此标准工时只是一个参考值，在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。 ·发现并消除作业性能底下的损耗时间和非运转损耗时间
·测试各种作业方法的优劣后，改善作业方法、工器具、设备等等
·评价设计及制造方式的改善程度
·作业人员培训的基础水平及评价
·测试作业人员、监督人员的成果，并进行评价
·作好流水线作业等的作业量平衡
标准时间的计划用途
·作为生产计划的基础(制造能力)
·作为日程计划的基础(制造日程)
·作为人员计划、加班计划、设备计划的基础
·作为设定标准成本、成本报价等
·外协单价的决定
❼ 如何才能合理的制定工时定额
工时定额的确定因各企业分配方式不同，操作时各有千秋，但还是有法可依的。国家曾出台过机械行业工时定额规定供企业参考。加工工艺是确定定额的前提，机加工可以通过计算，不可计算的加工方法可根据设备条件和工人的技术水平凭实际经验确定，也就是通过现场测算而得。现在也有许多纯加工企业接单后采取成本倒算确定工人定额的。
总之，不过对外报价时确实有采用通过外协确定工时定额的方法摸底的。
❽ 如何推行标准工时
其实在推行标准工时之前，还有最为重要一关就是得由技术部、QA、IE部联合制定标准工艺（即标准动作），品质标准； 至于员工故意放慢动作，这个不难，不是还有评分、评等级吗？当然最好是借助技术部力量，标准工时是一个衡量标准，是指引员工朝标准工时靠拢，另外你可以将员工制作的视频放给公司领导看的，通过视频做分析反映给领导的，如果领导重视就可以迎刃而解了。
❾ 如何制定标准工时库
所谓的标准工时库其实也就是所有产品的标准工时集合在一块而己。只要做发每一款产品的标准工时就行。